液阻软启动技术是在控制系统内并联电液变阻器，在启动过程中，将液态电阻串入电泵电机定子中，实现限流，在启动完成后将它短接。电路设计中有一个允许启动回路，只有当内、外电路所有条件如电液液位、温度正常。电阻值的可变性是靠改变两电极板之间的距离实现的，电机转速随着电阻值升高，借以维持或增加起动力矩，达到软启动的目的，并为短接时不产生电流冲击准备条件。

a）电液的导电率易于通过电液的浓度来控制，受外界条件变化的影响较小，启动成功率高，性能稳定。

b）电液变阻均匀，启动电流冲击小，可控制在额定电流的3倍以内，对深井中的潜油泵及电机具有保护功能。

c）具有温度检测、液位检测、欠载、过载保护和报警等功能。

d）日常维护工作量少，只需定期注入少量自来水（以补充挥发），3-4a清洗一次电极板，对运行环境（如温度、湿度、振动、海拔等）要求不高，操作简单，安全可靠，使用寿命长。

e）投入成本低，宁夏高压固态软启动柜，无需其他配套设施，具有和变频调速相媲美的启动性能，而费用只有相同功率变频调速器的30%，宜广泛推广使用。

因为液阻柜本身的特性，不能密封，高压固态软启动柜价格，在炎热的天气挥发快，固态软启动柜，启动过程中温升也快，因此在炎热夏季必须多维护；液阻柜、水电组柜、水阻柜说的都是液体电阻启动柜，其工作原理是利用液体电阻阻值易调节特性，在电机特定回路中中串入一可控液态电阻，随着电机的启动，液态电阻的动、定极板间距离自动改变，阻值平滑减少，鼠笼型水阻柜的启动电流维持在额定电流的3.5倍以下，绕线式电机的话启动电流可以控制在额定电流的1.3倍，启动效果良好，平滑无冲击。且启动结束后，液态电阻自动切除，启动过程对电网无冲击，无谐波污染。因而在日常维修***中要经常注意传动机械的润滑，及时调整皮带的松紧程度。因经济实用在市场上应用广泛。

电阻液故障 电阻液是一种弱酸强碱性盐溶液，高压固态软启动柜厂家，呈碱性。水泥厂生产现场的灰尘污物等容易进入电液箱内并在箱体底部沉积，需定期对箱体进行清洗和电阻液更新。当变阻器箱体渗漏等原因出现电液箱内浓度发生较大变化时也必须重新配置电阻液。 6.1 液位过低 电阻液常因发热、蒸发和环境条件、干湿度变化等因素引起水分大量消耗，为了保持箱体内正常液位，需经常向电液箱内增添纯净水进行补充。一旦箱体内液位低于 动电极板，此时如不及时采取补液措施，电机启动时相当于转子回路开路，必然会引起很大的冲击电流而导致系统跳闸，其后果十分***。(4)启动平稳，加速均匀，减轻了启动过程对机械及电气设备的冲击，延缓了电动机的使用寿命。 电液箱内液体总量显著减少，会使变阻器的热容量远小于设计值，电机启动过程中产生的热量会引起电阻液温度上升过快。 6.2 液位过高 箱体内液位若超过正常液位过多，启动时随着动电极板的上下运动有部分溶液会被带出箱外，不但对周围环境造成污染，外溢的电解液还会对箱体的金属外壳造成腐蚀和损坏。 6.3 电阻液浓度变化 电阻液配置方法不当会引起运行不久后阻值变化。正确的操作程序是:先在变阻器箱体内注入足够的纯净水，一般加至正常液位70%左右;然后根据负荷及电机参 数大致估算所需的固体碳酸钠，选用一个合适的容器用30～50kg、85℃左右热水溶化足量的粉状碳酸钠，充分搅拌使其完全溶解后配置成浓度为 8%～10%的碳酸钠母液，用量杯将该母液等量地注入三相槽内，搅拌均匀后再注入纯净水使液面增至适当位置，然后再进行电阻测量和调整。 任何情况下都不允许将粉状碳酸钠直接投入箱体内，否则未完全溶解的碳酸钠固体在运行过程中逐渐溶化，溶液电阻值变小，而导致启动性能恶化。 当发生水阻柜箱体渗漏而引起箱内溶液液面过度下降，通常采取加入纯净水的方法补充，如果渗漏严重，补入液体过多，也会使电解液浓度发生较大变化。

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