电解铜厂家-永大有色金属材料公司-电解铜
作者:永大有色金属材料2020/10/7 4:38:10





武汉永大有色金属材料有限公司是一家经营有色金属型材、原材料、冶金炉料的***公司。经营商品汇集了国内大中型有色金属加工企业的产品,种类多,规格全,现货库存充足,价格优惠,行销***各地。公司交通十分便利,可代理省内、国内发货。我公司本着“诚信经营,互利互惠”的经营宗旨,竭诚为广大客户提供服务,电解铜厂家,热忱欢迎新老客户洽谈业务!

损耗原因

电解铜本标准只考虑了工艺损耗,途耗未计算在内。


⑴工艺损耗

炉渣含铜损失是铜冶炼的主要损失,电解铜批发,按损失的形态可分为三种类型:

①化学损失

是指铜以Cu2O形态造渣引起的损失。只要炉料中含有足够的硫,Cu2O都将变成硫化物。但如果含硫不足或者氧化气氛太大,而又没有足够的反应条件时,炉渣含Cu2O对就可能较高。②物理损失

是指铜以Cu2S形态溶解于炉渣中引起的损失。它取决于炉渣成分,酸性炉渣溶解较少,FeO含量高的炉渣对Cu2S溶解度大,因此,为了降低铜的物理损失,应尽可能减少炉渣中的FeO量,电解铜多少钱一吨,或者提高酸度,或者加入CaO代替一部分FeO。

③机械损失

是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大,熔点过高使冰铜不易沉清;炉渣过热度不够,熔池容积和形状不合理,沉清时间没有保证;化学反应不完全,产生气泡的浮游作用;冰铜颗粒大细,来不及结合成大颗粒沉降。此外0,烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。

铜冶炼生产过程中的金属损失(以葫芦岛东北有色金属集团公司为例)情况:

①鼓风炉熔炼工序金属回收率97.8%,金属损失2.2%;

②转炉吹炼工序金属回收率99.5%,金属损失占投入工序金属量的0.5%;

③阳极炉精练工序金属回收率99.5%,金属损失占投入工序金属量的0.5%;

④铜电解工序金属回收率99%,金属损失占投入工序金属量的1%。

按以上各工序金属回收率计算,铜冶炼总回收率为96.0%,金属损失4.0%。

⑵途耗

精矿在运输、贮存的损耗比较复杂,一般可以按下述规定执行,但在本标准中,途耗将不包括在内。

①精矿在港口落地后装车,货损按0.1%计算,若在5天后装车,每增加1天,货损增加0.01%。

②精矿在落地后,每倒动一次,货损0.1%。

③火车运输过程,货损按0.3%-0.4%计算,运输距离超过500公里,每100公里增加0.1%。

④因外界因素影响,货损有时增加。下大雨2小时以上货损加0.05;下中雨连续4小时以上货损加0.05%;下小雨8小时以上,货损加0.05%。货物落地后,因风大造成损失,应根据实际情况进行***(现场记录、排照、录象等)后确定。

⑤精矿进厂后仓储损失(包括检斤后仓外损失、卸车损失、仓内存放和运输损失)按0.3%计算。



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金属原材料

锌锭(经提纯的金属锌)

锌锭是指纯锌,当然也会有杂质,但作为锌锭,至少有90%以上的纯度。锌锭的用途:主要用于压铸合金、电池业、印染业、医1药业、橡胶业、化学工业等,锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用。

主要应用:

(一)镀锌

锌具有优良的抗大气腐蚀性能,所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板),广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方***开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料,其使用年限可长达120-140年,而且可回收再用,而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。

(二)制造铜合金材(如黄铜)

(三)用于铸造锌合金

(四)用于制造氧化锌,约占11%

(五)用于制造干电池,以锌饼、锌板形式,约占13%。



武汉永大有色金属材料有限公司是一家经营有色金属型材、原材料、冶金炉料的***公司。

金属原材料

电解铜

简介

将粗铜(含量铜99%)预先制成厚板作为阳极,纯铜制成薄片作阴极,以***(H2SO4)和***铜(CuSO4)的混和液作为电解液。通电后,铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动,到达阴极后将会获得电子而在阴极析出纯铜(亦称电解铜)。粗铜中杂质铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比难析出,所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金跟银等沉积在电解槽的底部。这样生产出来的太铜板,称为'电解铜',质量高,可以用来制作电气产品。沉淀在电解槽底部的被称为'阳极泥',富含金银,是十分贵重的物质,电解铜,具有极高的经济价值。

标准


中华人民共和国***标准GB/T 467-1997 阴极铜

本标准是参照ASTMB115-93《阴极铜》对GB467-82《电解铜》进行修订的。

本标准将原GB 467-82 中的电解铜(Cu-1)改名为标准阴极铜(Cu-CATH-2),相当于ASTMB115中的2号阴极铜。根据国内的实际情况,本标准对标准阴极铜中杂质极限含量的规定,与ASTMB115中的2号阴极铜有以下差别:标准阴极铜的铋含量较高,而铅含量较低;对锌和硫作了规定,而对硒和碲未作规定,ASTMB115与此相反,对硒和碲作了规定,而对锌和硫未作规定。


此外,还将GB/T 13585-92《高纯阴极铜》规定的高纯阴极铜(Cu-CATH-1)纳入了本标准。GB/T 13585-92是等效采用BS 6017-1989《精炼铜》中的高纯阴极铜制定的,有关技术内容纳入本标准时未作任何修改。

本标准的范围与原标准不同,并将标准名称改为《阴极铜》。

本标准自实施之日起,代替原GB 467-82和GB/T 13585-92,同时GB 466-82标准作废。




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