武汉永大有色金属材料有限公司是一家经营有色金属型材、原材料、冶金炉料的***公司。经营商品汇集了国内大中型有色金属加工企业的产品，种类多，规格全，现货库存充足，价格优惠,行销***各地。公司交通十分便利，可代理省内、国内发货。我公司本着“诚信经营，互利互惠”的经营宗旨，竭诚为广大客户提供服务，热忱欢迎新老客户洽谈业务！它可以***1大0程度地消除工业铝型材的内应力，变形系数较小，硬度没有那么高，不会轻易断裂，力学性能更强，不过6063也有采用T6的处理方法，它的变形系数也会变大，硬度更高，比T5更容易发生断裂现象。

为了增加铝材料表面的抗腐蚀性与力学性能，铝型材在挤压过后要进行各种表面处理方式，常用的铝合金材料表面处理方式主要有①阳极氧化处理、②电泳涂装、③粉末喷涂三种，这三种处理方法有着不同的原理，既有着各自的优点，同时也存在一定的缺点。

首先来分析一下铝型材三种表面处理方法的原理：

表面处理方式 :1 阳极氧化：主要原理：以铝材料为阳极放入电解质溶液中，利用电解质的作用，在铝型材表面形成一层致密的氧化膜称之为阳极氧化。

2电泳涂装：主要原理：将电泳涂料在水中溶解，使其发生电解而生成带电粒子，在外电场的作用下，带电粒子向反极移动而沉积于铝型材的表面，形成致密均匀的膜层称之为电泳涂装。

3粉末喷涂：主要原理：

将粉末涂料置入喷枪中，在压缩空气的作用下，通过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的表面称之为静电粉末喷涂。

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铝型材三种表面处理方法的不足之处：

1、阳极氧化：氧化膜容易混入杂质而变成***；材料容易粘在一起，使型材表面氧化颜色不均匀而形成彩虹色，造成产品的外观不良；型材与冷床的部位易形成黑色或白色的斑点；电解液的温度过高或电解时间过长引起铝型材表面起白色不透明的粉状物；在氧化的过程中，如果型材掉下来，容易造成短路；在碱蚀时如果***的浓度掌控不好，会使型材表面的耐腐蚀性降低；我公司本着“诚信经营，互利互惠”的经营宗旨，竭诚为广大客户提供优质服务，热忱欢迎新老客户洽谈业务。氧化膜表面还易形成烧1伤、发白、发黑或呈暗色状等各种外观质量问题。

2、电泳涂装：在电泳涂装时如果不严格按照各个工艺流程的要求来操作，如烘烤时间过长、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等，都会造成铝型材表面粗糙、起泡、针0孔或缩孔、漆斑流痕、光泽度不高、型材表面漆膜不均匀、产生裂纹等各种表面缺陷。

3、粉末喷涂：如果原材料质量不好，有灰尘或杂质等混入，会在型材表面产生颗粒；压缩空气不洁净，混入了油污或水也会造成铝型材表面缩孔缺陷；原材料的配方中如果搭配不合理，会影响铝型材产品的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理性能和耐化学性能；而脆性的铋呈薄膜状散布在晶界时，又使铜发生冷脆o磷能明显降低铜的导电性但可进步洞液的活动性改善焊接性。还会造成型材表面不上粉、颜色泛黄等外观不良。

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个中钛、磷、铁、硅等明显降低电导率，而镉、锌等则憬响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小，可与铜生成脆性化合物对导电性影响不大，但能降低加工塑性。通俗紫铜在含氢或一氧0化碳的复原性氛围中加热时，氢或-氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu20)效果，发生高压水蒸气或二氧化碳 气体，可使铜决裂。这种景象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性***。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22~25公斤力座米2,伸长率为45~50%，布氏硬度(HB)为35~45。