高压电容柜主要用于工频6kV,10kV,35kV的三相电力系统进行无功补偿,用以调整、平衡电网电压,提高功率因数,降低线路损耗,提高电能质量,充分发挥发电、供电设备的效率。

集中补偿即将电容器组集中装设在变配电室的母线上,需要补偿的时候一次性投入。特点是补偿效果较差,由于容量固定无法准确补偿,只能补偿母线及高压线路的无功功率,但是***较少且便于维护。

结构特点：

1,装置由高压开关柜，包括高压断路器、隔离开关、电流互感器、继电保护、测量和指示部分等，、串联电抗器、氧化锌避雷器及其记录仪、放电线圈、隔离开关、接地刀闸、高压并联电容器及其与用熔断器、支柱绝缘子、连接母线、围栏和镀锌钢构架等组成。

2. 装置选用干式空心电抗器或干式铁芯电抗器接装置中性点侧或电源侧,用以限制合闸涌流,***高次谐波,改善网络电压波形。电抗器参数选择:

***合闸涌流,电抗率为一般为1%;

***5次以上谐波,电抗率为4.5~6%;

***3次以上谐波,电抗率为12~13%。

3,氧化锌避雷器并接在电容器组线路上,以限制投切电容器组所引起的操作过电压。

4,放电线圈并接于电容器的两端,当电容器组断开电源时,能将电容器两端残余电压在5秒内资电压峰值降至0.1倍额定电压或50V一下。

5,高压熔断器不电容器串联,当电容器内部50~70%串联元件击穿时,熔断器动作,将该台故障电容器迅速从电容器组切除,有效地防止故障扩大。

更换高压电容柜（电容补偿柜）中的电容的操作方法应该是:

1、在非用电高峰时间段内进行,以减小线路无功损耗的影响；

2、操作步是先关闭补偿柜控制器(如果有控制器的话),然后拉下补偿柜的刀闸；

3、确认要更换的电容,对其进行可靠的放电(对地放电,三相短路放电也可)；

4、卸下要更换的电容,将同规格的新电容可靠安装在原旧电容的位置上,并正确接好线路(新电容经过测试正常后安装)；

5、合上补偿柜刀闸,再打开补偿柜控制器；

6、如果有补偿柜控制器的,利用该控制器的自检功能,先将补偿柜进行一次自检,正常后就完成更换工作了,如果是手动补偿的,那可以先对此电容进行一下'优先投入',检查一下是否正常,在整个过程中,如果发现异常应该立即关闭补偿柜进行检查和处理；

7、是整个更换工作作好文字记录,以便被查,并且是有两人进行此项工作。

电容柜的断路器（自动空气开关）维修***：

（1）.用500V摇表测量绝缘电阻，应不低于10MΩ，否则应进行烘干处理；

（2）.清除灭弧罩内的碳化物和金属颗粒，如果灭弧罩破，则应更换；

（3）.检查分励脱扣，热式脱扣是否可靠，否则应修复。

电容柜的电力电缆：

（1）.检查电缆头有无放电痕迹；

（2）.检查电缆头三相有无交叉排列；

（3）.电缆头密封检查；

（4）.电缆绝缘电阻测试；

（5）.电缆直流耐压及***电流试验；

（6）.电缆识别、故障检测、故障点查找。

高压电容柜运行中常见的故障可以从一些文章中找到故障的问题，也有的人是从实际操作中明白故障的源头。面对高压电容柜的故障都有哪些解决方法，接下来详细的讲解一下故障的处理方法。

一、高压电容柜故障原因与相应的对策：

（1）发生爆，喷油的情况：

这种情况一般是发生在没有安装内部保护元件的高压电容柜，原因是内部发生相间短路或相对外壳击穿。解决办法：可以处理可安装内部保护元件，使电容器在发生爆前从电网中切除，也可以用熔断器对单台电容器进行保护。

（2）异常响声：

运行中的电容器有稳定均匀，不太大的交流声是正常的，若出现“滋滋”声或“沽沽”声，一般为内部局部放电，“沽沽”声一般为内部绝缘崩溃的前兆。应加强巡视，发现异常响声应立即停止运行，并查找原因或更换。

（3）发热：

原因：街头螺丝松动引起虚接而发热，投切频繁，反复受浪涌电流的影响而发热。长期过电压，过负荷而发热，环境温度高，设计不合理，通风不合理引起发热。处理办法：停电检修时拧紧螺丝，运行中不要反复投切电容器，调换成额定电压高和额定容量大一点的电容器，改善通风条件，增大电容器之间的安装距离。