玻璃钢防腐施工计划

3.1除锈或水泥砂浆基层击磨：替保证防护层的品质，保证防护层取顶材的联合力，应把持磨料的颗粒外形、软度、压胀空气的压力以及喷射角度，使基层名义毛糙度到达40～70μm；火泥砂浆基层用电静钢丝刷挨磨前，用硬毛刷或紧缩空气清洁。

3.2喷刷底层环氧树脂胶料：火泥砂浆基层经处置先，应尽迟喷刷底层胶料，未任二次粘污；钢基层经处理前，8大时内开端喷刷底层胶料。顶层胶料喷刷距离24老时以下，喷刷时应平均，不失漏涂、淌挂等缺点，配造好的环氧树脂胶料需在40总钟内用完。

3.3衬布：底层胶料经24大时固化先，在基层下平均喷刷一讲环氧胺树脂衬布胶料，随便衬上一层玻璃布，玻璃布必需贴名，使胶料浸进布的纤维内，并赶洁气泡，随后再喷刷一路衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。配造好的衬布胶料须在60总钟内用完，共层布拆交在50mm以下，高低层布错合50mm以上。

3.4富树脂的面层胶料： 衬布料经24大时天然固化后，平均喷刷面层环氧胺面层胶料，带层软化后再喷刷第二层面层胶料配造好的面层胶料也须在60总钟内用完。玻璃钢防腐衬里 玻璃钢防腐工程北京玻璃钢防腐

3.5一砂：若为空中须增添防涩***时，在第二层面层胶料喷刷完时，即时匀撒一层粗石英砂，经天然浮落并为胶料浸润后便可。

衬布

① 根据气温和湿度配制好胶料，一次不可配制过多， 以免来不及施工应用；

② 基体表面刷涂衬布胶料，将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面，用刮板刮平，用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透，并从中间向两边赶出气泡，不得有折皱和白点。每次可贴一层，也可贴2 ～4层，但固化过程中有小分子物质析出的酚醛类、呋哺类，应采用间断法铺衬，每次铺衬一层布。上一层衬布固化后，经打磨修理及刮朴腻于胶料后再衬贴下一层布。

潦剥面层胶料 待衬贴的布或毡至规定层数，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有气泡的地方挖补后涂刷胶料两遍。若需极光亮表面，则用聚酯薄膜紧贴在涂过面漆胶料玻璃钢表面上，用刮板刮出气泡待固化后揭去薄膜，则表面平整光滑。

层数设计考虑受外力和尖锐物碰撞等因寨，电解槽内铺衬玻璃钢布为 8 层。一般贮缸、粱、柱、板及柱基础为2 ～4层。拐角及其他应力较集中或易受碰撞地方可加强增加一层。

材料选择

① 增强纤维材料。一般选用中碱、无捻无腊平纹玻纤布。层用较薄的玻璃纤维布或纱布，中间层用较厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等，后一层选用较薄致密( 经纬度较大的) 的玻璃纤布。也可选用玻璃纤维毡，但应和玻璃纤维布夹层配用。如腐蚀介质为，则选用涤纶布；

② 粉料一般选用铸石粉和石英粉，有些地方也用石墨粉、 硅藻土等。

③ 各类树脂 耐酸的性能不同，使用时根据具体情况选用。各种常用树脂耐蚀性见下表。改性树脂的耐蚀性能与环氧含量较大的树脂类相近似。