到了1950年前后，跟着高分子化工工业的开展，胶粘封边产品，总算运用在了中空玻璃产品上。中空玻璃产品才初步了长足的开展与运用。

中空玻璃产品，虽然现已走过了150多年的前史，但是真实构成老到、的节能产品，也就是近50多年的事。

但是，现代的高分子密封胶那么多种，终究什么样的密封胶才是的?

要处理这个问题，我以为首先要弄了解，中空玻璃密封胶终究需求具有哪些功用。

据了解，近年来我国每年门窗需求量约为2.2亿平方米，节能窗占有率按70%来计算，制作两种中空玻璃所消耗的材料。

经计算，使用Low-E中空玻璃每年可节约建筑材料42亿元，折合103万吨标准煤或70万吨石油。也就是说，Low-E中空玻璃取代三玻中空玻璃节约的建筑材料相当于每年每平米玻璃节省57度电；因此，从材料消耗上讲，Low-E窗是优选。

（1）缩减生产工艺时间

尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。

（2）严格控制生产环境温度

生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。

（3）选择合适的铝隔条

其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。

（4）选择合适的干燥剂

要选择吸附率较高且持久的干燥剂。

（5）减少水分通过聚合物的扩散

主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。

现在国内中空玻璃主要有三种：1、槽铝式单道密封;2、槽铝式双道密封;3、复合密封胶条式中空玻璃。

槽铝式单道密封，因其密封性差，易进潮气，致使玻璃结露、结霜，运用寿命短，故该种中空玻璃逐步被淘汰。后两种中空玻璃的原材料主要是：玻璃、铝条、插角、丁基胶、双组份聚硫胶或有机硅硐胶、枯燥剂、复合密封胶条。有中空玻璃需求的朋友可以联系我们