②成品玻璃与设计弯曲深度出现不同。这说明钢化工艺参数设定有问题：在加热阶段，玻璃的加热温度不够；在冷却阶段，主要是风栅上风口与下风口吹风时不同步，在吹风时一个先打开吹风，钢化玻璃批发，一个后打开吹风。如果下吹风口先打开吹风，夹层钢化玻璃，则成型后玻璃的弯曲深度会加大，反之，上吹风口先打开吹风，成型后玻璃的弯曲深度会减小，不按设计深度成弧。

方案：如果出现这种情况，操作人员可重新调整工艺参数，适当调整玻璃的弯曲深度。

③成品玻璃的型面质量不符合设计要求。

方案：遇到这类问题，钢化玻璃，操作人员可适当调整加热段的弯曲时间和急冷的时间，或者弯曲段传动链条的张紧程度，通过对钢化工艺参数或设备的调整解决这类问题。

　钢化玻璃的外观质量问题有许多表现形式，我们按照其出现在生产过程中阶段的不同，将其分为两大类：①由原片质量缺陷造成的钢化玻璃外观质量问题，如：点状缺陷(气泡、夹杂物)、划伤、光学变形等;②由钢化加工过程造成的外观质量问题，如：钢化玻璃的平整度问题(波浪纹、吻合度、板面变形)、光学方面的问题(中部***、应力斑过重、虹彩现象)、白道、划伤、麻点等。

钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃.

平面钢化玻璃厚度有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种;曲面钢化玻璃厚度也有3.4、5、6、8、10、12、15、19mm八种.但曲面(即弯钢化)钢化玻璃对每种厚度都有个弧度限制.即平常所说的R R为半径.

钢化玻璃按其外观分为:平钢化 ，弯钢化 .

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