近年来，激光切割技术在手工艺加工，材料切割和雕刻等领域得到越来越广泛的应用。激光加工技术一直受到很多人的青睐。作者将解释激光加工的优点。 1.广泛的范围：CO2激光雕刻和切割几乎所有非金属材料。价格低！ 2，安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”，对工件表面没有损坏;材料没有变形; 3，精细1即可：加工精度可达0.02mm; 4，节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm;切割加工节省材料，安全和卫生; 5，效果一致：确保同一批处理结果完全一致。激光切割使用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使得照射的材料快速熔化，蒸发，烧蚀或达到闪点。 6，高速快速：可根据电脑输出模式立即雕刻和切割。

激光切割机加工钣金毛刺解决方案：1，必须配备空压机，使用辅助气体进行切割。气体纯度很高，可以用质量更好的气体供应商代替。气体的纯度非常重要。1好不使用气缸气体，因为在两次填充后，纯度不好并且气体被浪费。例如，激光切割不锈钢，推荐使用氮气辅助气体，氮气是阻燃气体，氮气处理不仅可以防止激光切割爆点现象，而且加热端面也不会立即被氧化，切割端面会更光滑，更明亮。大多数合金结构钢和合金工具钢可以通过激光切割获得良好的修整质量。应将辅助气体调节至12-15千克的压力。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以快速吹走废物以去除毛刺。

目前需要通过激光切割机加工的金属材料主要有以下几种：碳钢。现代激光切割机可将碳钢板的1大厚度切割至20MM。通过氧化熔融切割机构切割碳钢的切口可以控制在令人满意的宽度范围内。薄板的狭缝可以缩小到约0.1MM。不锈钢。通过自主研发，大足月明集团拥有自动感应系统，可根据物料厚度自动调整一个切口的高度。激光切割是制造业的有效工具，它使用不锈钢板作为主要部件。在激光切割过程中热输入的严格控制下，可以将修整的热影响区限制得很小，从而可以有效地保持这种材料的良好耐腐蚀性。