一，激光切割机加工毛刺毛刺的原因：激光切割机加工毛边毛刺的主要原因：激光切割机加工工件时，激光束产生的高能量照射表面工件使工件表面迅速蒸发，并蒸发达到切割的目的。钛机械是该公司的主要产品，具有旋转顶部1尖1端，导螺杆，轴加工，数控车床加工，柄柄和夹头柱。在激光切割过程中热输入的严格控制下，可以将修整的热影响区限制得很小，从而可以有效地保持这种材料的良好耐腐蚀性。但是，我们必须注意一个核心设备。加油站。辅助气体是在工件表面蒸发后吹离工件表面的熔渣。如果不使用辅助气体，则冷却炉渣并在切割表面上形成毛刺。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因是设备本身的质量以及参数设定因素。当客户购买激光切割机时，***操作员必须调试设备。

应用范围对比：激光切割机具有广泛的应用。无论是金属还是非金属，都可以切割和切割非金属。例如，布料，皮革等可与CO2激光切割机一起使用。随着我国金属管材加工量的增加，各种管材激光切割机为满足工业市场需求，受到了用户的关注，也越来越多地应用于金属加工行业。对于切割金属，可以使用光纤激光切割机。片材的变形很小。水切割是冷切割，无热变形，切割表面质量好，无需二次加工，如果需要，易于二次加工。水切割可以冲压和切割任何材料，切割速度快，加工尺寸灵活。等离子切割机可用于切割各种金属材料，如不锈钢，铝，铜，铸铁，碳钢，等离子切割具有明显的热效应，精度低，切割面不易进一步加工。线切割只能切割导电材料，切割过程中需要切割冷却液。因此，不能切割不导电，不怕水或害怕切割冷却剂的纸张，皮革等材料。

切削材料热影响金属激光切割机作为热切削加工应用设备，在使用过程中不可避免地会对金属材料产生热影响，其表现主要包括三个方面：1。热影响区; 2.凹陷和腐蚀;材料变形。（2）激光硬化处理后的工件的表面硬度高，比传统淬火高5％-20％，并且可以获得非常精细的硬化层结构。热影响区是指沿着狭缝附近加热的激光切割区域。与此同时，金属的结构也发生了变化。例如，一些金属变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度;并且凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中;后，如果切割导致零件急剧升温，它会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和标签通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件加热并避免失真。

对于大多数激光切割加工，加工质量主要包括以下几点：切口的垂直度好，热影响区域小。一般来说，氧气的切割速度***快，氮气的切割效果好，空气的切割成本低。当加工材料的厚度超过18mm时，切削刃的垂直度非常重要;当远离焦点时，激光束变得发散，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直线几百分之一毫米，边缘更垂直，切削质量更高;切削材料的热影响用作热切削加工应用装置，在使用过程中对材料有热影响，其表现主要包括三个方面：a。热影响区;湾凹陷和腐蚀; C。材料变形