激光硬化激光硬化是激光淬火。3，激光切割机可以切割各种材料：如塑料，木材，PVC皮革，纺织品，有机玻璃等。它使用高能激光束快速扫描气缸孔表面，并在表面的小区域（光斑尺寸）内快速吸收能量，使温度急剧上升（见图2和图3）。由于金属基板具有优异的传热性和导热性，表面热量迅速传递到气缸基体的其他部分，从而在很短的时间内完成自冷淬火，实现气缸孔的相变硬化表面。与传统的硬化工艺相比，激光表面硬化历史较短，但从获得的效果来看，激光硬化工艺是一种具有许多特性的新型表面硬化工艺。

目前需要通过激光切割机加工的金属材料主要有以下几种：合金钢。部件碰撞使生产效率***1大化，许多激光切割设备连续运行24小时，并使用无人自动装载/卸载设备来切割零件并造成一个头部损坏和生产。大多数合金结构钢和合金工具钢可以通过激光切割获得良好的修整质量。即使对于某些高强度材料，只要工艺参数得到适当控制，就可以实现直线，不粘的斜线修整。然而，对于高速工具钢和含钨的热成型钢，激光切割机上存在腐蚀和熔渣。铝和合金。铝切割是熔融激光切割的机制。所用的辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可以获得更好的切割表面质量。对于某些铝合金，应注意防止在狭缝表面上发生晶间微裂纹。铜和合金。由于其高反射率，纯铜（铜）不能用CO2激光束切割。黄铜（铜合金）使用更高的激光功率，辅助气体使用空气或氧气来切割更薄的薄片。

狭缝的垂直度良好，热影响区小。2，平面-毛刺无1毛刺，垂直度好，接缝不变形，没有热影响区，明亮的切削刃可直接焊接成型。一般来说，金属激光切割机主要集中在5MM以下的材料加工。横截面垂直度可能不是1重要的评估因素，但对于高功率激光切割，当加工材料的厚度超过10mm时，切削刃的垂直度非常重要。当远离焦点时，激光束变得发散，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切割边缘与垂直线的距离为百分之几毫米，边缘越垂直，切割质量越高。没有材料被烧掉，没有形成熔融层，没有大的渣金属激光切割机炉渣主要体现在沉积和截面毛刺中，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔之前撞击工件的表面。含油的特殊液体。气化和各种各样的材料不需要客户随风吹走，但向上或向下排放也会在表面上形成沉积物。毛刺的形成决定了激光切割质量的一个非常重要的因素，因为去除毛刺需要额外的工作量，因此毛刺的严重程度和数量可以直观地判断切割的质量。

对于大多数激光切割加工，加工质量主要包括以下几点：切口的垂直度好，热影响区域小。它使用高能激光束快速扫描气缸孔表面，并在表面的小区域（光斑尺寸）内快速吸收能量，使温度急剧上升（见图2和图3）。当加工材料的厚度超过18mm时，切削刃的垂直度非常重要;当远离焦点时，激光束变得发散，并且取决于焦点的位置，切口朝向顶部或底部变宽。切削刃偏离垂直线几百分之一毫米，边缘更垂直，切削质量更高;切削材料的热影响用作热切削加工应用装置，在使用过程中对材料有热影响，其表现主要包括三个方面：a。热影响区;湾凹陷和腐蚀; C。材料变形