随着我国金属管材加工量的增加，各种管材激光切割机为满足工业市场需求，受到了用户的关注，也越来越多地应用于金属加工行业。管道激光切割机瞄准管道。***，稳定，的切割效果完全满足用户的切割需求。水切割是冷切割，无热变形，切割表面质量好，无需二次加工，如果需要，易于二次加工。管式激光切割机的出现不仅促进了产品的生产，也是管材加工制造商的***。特殊的管道激光切割机在管道切割方面具有独特的优势。它可以通过多方向，多角度和任意图形对各种金属管道进行精1确，的切割。管道切割极高，吸引了许多金属管道。刀具的关注点。

当引线设置为切割厚材料时，为了使切割接缝更好，并防止开始和结束燃烧，通常需要在切割的开始和结束时分别引入过渡线，分别制作引线和尾线。2切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小，切割速度，辅助气体类型和压力等。引线和尾线对工件本身无用，因此它布置在工件范围之外，同时，不允许将引线设置在不易散热的角落处。 。引线和切口之间的连接尽可能采用圆弧过渡，使机器平稳移动，避免因角部停止引起的烧1伤。共边切割将两个或多个部件组合成一个组合。大规模的常规图形尽可能通用。普通切边可以大大缩短切割时间，节省原材料。

目前需要通过激光切割机加工的金属材料主要有以下几种：碳钢。（1）切割质量好由于激光点小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。现代激光切割机可将碳钢板的1大厚度切割至20MM。通过氧化熔融切割机构切割碳钢的切口可以控制在令人满意的宽度范围内。薄板的狭缝可以缩小到约0.1MM。不锈钢。激光切割是制造业的有效工具，它使用不锈钢板作为主要部件。在激光切割过程中热输入的严格控制下，可以将修整的热影响区限制得很小，从而可以有效地保持这种材料的良好耐腐蚀性。

激光切割时如何实现？一个是焦点位置控制技术。引线和切口之间的连接尽可能采用圆弧过渡，使机器平稳移动，避免因角部停止引起的烧1伤。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小，因此控制焦点相对于被切割材料表面的位置是很重要的。第二是切割穿孔技术。除少数情况外，任何类型的热切割技术都可以从电路板的边缘开始，并且通常必须在电路板上佩戴一个小孔。在激光冲压复合机的早期，使用冲头冲出孔，然后使用激光从小孔切割。第三是口设计和气流控制技术。当激光切割钢时，氧气和聚焦激光束被引导通过喷嘴到被切割的材料以形成气流。气流的基本要求是流入狭缝的气体很大并且速度很高，因此足够的氧化使狭缝材料充分地放热反应;同时，施加足够的动量以喷射熔融材料。