薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。通过自主研发，大足月明集团拥有自动感应系统，可根据物料厚度自动调整一个切口的高度。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的控制中心，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及精1确的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。

切割速度对比：切割2mm厚的低碳钢板，功率为1200W，切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙1烯树脂板，切割速度可达1200cm/min。管式激光切割机的出现不仅促进了优质产品的生产，也是管材加工制造商的***。 WEDM可以达到的切割效率通常为20-60 mm 2/min，1高1可达到300 mm 2/min。显然，激光切割速度快，可用于批量生产。水切割速度非常慢，不适合大规模生产。等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有坡度。对于金属加工，线切割具有更高的精度，但速度非常慢。有时需要其他方法来刺穿和切割线，并且切割尺寸受到很大限制。

1.激光束通过焦点后光点的大小。通过氧化熔融切割机构切割碳钢的切口可以控制在令人满意的宽度范围内。 ？ ？ ？激光束采集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是小切口，1小光斑可达0.01mm。 ？ ？ 2，工作台的***精度决定了激光切割过程的可重复性，工作台精度越高，切割精度越高。 ？ 3，工件厚度越大，精度越低，狭缝越大。 ？ ？ ？因为激光束是锥形的，所以狭缝也是锥形的，厚度为0.3MM的材料远小于2mm的狭缝。 ？ ？ ？ 4，工件材料对激光切割精度有一定影响。在相同的情况下，不同材料的切割精度略有不同。即使它是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。 ？激光切割加工质量好，无挤压，狭缝，精度高，切割面清洁，切边一般不需要加工，是加工制造业的理想选择。

金属激光切割加工特点？ 1，材料利用率高：狭缝宽度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。水切割不会改变切割缝周围材料的质地（激光是热切割，它会改变切割区域周围的纹理。可用于精密加工，精度高，切割方便。 2，热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。激光切割没有机械应力和表面损伤。 ？ 4，切割部分质量好。 ？ 5，可在任何方向制作切口，可从任意点切割6，激光切割速度快，。 7，精细加工无需工具磨损，无需模具。 ？ 8，自动化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，无污染。 ？ 10，成熟技术，激光切割方案。