激光切割机加工钣金毛刺解决方案：1，必须配备空压机，使用辅助气体进行切割。（4）可以对形状复杂的部件和其他常规方法不能加工的部件进行局部硬化处理。气体纯度很高，可以用质量更好的气体供应商代替。气体的纯度非常重要。1好不使用气缸气体，因为在两次填充后，纯度不好并且气体被浪费。例如，激光切割不锈钢，推荐使用氮气辅助气体，氮气是阻燃气体，氮气处理不仅可以防止激光切割爆点现象，而且加热端面也不会立即被氧化，切割端面会更光滑，更明亮。应将辅助气体调节至12-15千克的压力。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以快速吹走废物以去除毛刺。

激光切割，水切割，等离子切割，线切割差异和对比激光切割激光切割激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料快速熔化，蒸发，减弱或到达点火点同时，熔融材料被与光束同轴的高速气流吹走，从而切割工件。3，模具不经济或新产品原型的时间为时已晚，使用激光切割是理想的选择。如今，通常使用CO2脉冲激光，激光切割是热切割方法之一。水切割水切割加工水切割又称水射流，即高压水射流切割技术，是一种采用高压水流切割的机器。工件可以在计算机的控制下任意雕刻，并且受材料质地的影响较小。水切割分为两种方法：无砂切割和砂切割。

金属激光切割加工特点？ 1，材料利用率高：狭缝宽度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。对于铸铁材料，工件表面硬度大大提高后，硬度可从原来的180-250HV提高到1000HV左右，耐磨性提高3~4倍，耐疲劳，耐腐蚀还获得了工件表面的电阻。可用于精密加工，精度高，切割方便。 2，热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。激光切割没有机械应力和表面损伤。 ？ 4，切割部分质量好。 ？ 5，可在任何方向制作切口，可从任意点切割6，激光切割速度快，。 7，精细加工无需工具磨损，无需模具。 ？ 8，自动化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，无污染。 ？ 10，成熟技术，激光切割方案。