大幅面金属激光切割机的优点：1，：适用于精密零件的切割和各种工艺文字和绘画的精细切割。 2速度快：线切割超过100倍。没有材料被烧掉，没有形成熔融层，没有大的渣金属激光切割机炉渣主要体现在沉积和截面毛刺中，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔之前撞击工件的表面。 3热影响区很小，不易变形。狭缝光滑美观，无需后续加工。 4性价比高：价格仅为同等性能CO2激光切割机的1/3，相当于数控冲床的2/5。 5使用成本非常低：仅为同类CO2激光切割机的1/8~1/10，每小时成本仅为18~25元，而CO2激光切割机的成本约为150~每小时240元。 6后续维护成本非常低：只有1/10~1/15的类似CO2激光切割机和1/3~1/4的等效数控冲床。 7性能稳定，确保连续生产。固体YAG激光器是激光领域中稳定和成熟的产品之一。

激光切割机加工钣金毛刺解决方案：1，必须配备空压机，使用辅助气体进行切割。气体纯度很高，可以用质量更好的气体供应商代替。激光切割，水切割，等离子切割，线切割差异和对比激光切割激光切割激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料快速熔化，蒸发，减弱或到达点火点同时，熔融材料被与光束同轴的高速气流吹走，从而切割工件。气体的纯度非常重要。1好不使用气缸气体，因为在两次填充后，纯度不好并且气体被浪费。例如，激光切割不锈钢，推荐使用氮气辅助气体，氮气是阻燃气体，氮气处理不仅可以防止激光切割爆点现象，而且加热端面也不会立即被氧化，切割端面会更光滑，更明亮。应将辅助气体调节至12-15千克的压力。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以快速吹走废物以去除毛刺。

激光切割，水切割，等离子切割，线切割差异和对比激光切割激光切割激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料快速熔化，蒸发，减弱或到达点火点同时，熔融材料被与光束同轴的高速气流吹走，从而切割工件。如今，通常使用CO2脉冲激光，激光切割是热切割方法之一。（1）切割质量好由于激光点小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。电火花线切割加工（WEDM）是一种电气加工，线切割电火花加工（WEDM），有时也称为线切割。线切割可分为快速线切割，中线切割和慢线切割。线切割电火花线切割的线切割速度为6~12 m/s，电极线用于高速往复运动，切割精度差。中线EDM线切割是在快速线切割的基础上多次开发变频的新工艺。慢线电火花线切割的线切割速度为0.2m/s，线材采用低速单向运动，切割精度高。

熔融层的状态和加工过程中的终成形直接影响上述加工质量评价指标。激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面：1切割系统的固有参数，如光斑模式，焦距等; 2切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小，切割速度，辅助气体类型和压力等.3加工材料的物理性质，如激光的吸收率，熔点，粘度系数等。这些设备在市场上占有很大的市场份额，一个是众所周知的，另一个是便宜的。熔融金属氧化物，金属氧化物的表面张力等。另外，工件的厚度也对激光切割表面的质量有很大影响。相反，金属工件的厚度越小，切割表面的粗糙度越高。