薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。引线和尾线对工件本身无用，因此它布置在工件范围之外，同时，不允许将引线设置在不易散热的角落处。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的控制中心，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及精1确的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。

其主要特点是：（1）材料表面的高速加热和高速自冷却。 （2）激光硬化处理后的工件的表面硬度高，比传统淬火高5％-20％，并且可以获得非常精细的硬化层结构。 （3）由于激光加热速度快，热影响区小，淬火应力和变形小。 （4）可以对形状复杂的部件和其他常规方法不能加工的部件进行局部硬化处理。4性价比高：价格仅为同等性能CO2激光切割机的1/3，相当于数控冲床的2/5。同时，可以根据需要对同一部件的不同部分进行不同的激光硬化处理。 （5）激光淬火工艺周期短，生产，计算机控制过程容易，自动化程度高，可并入生产线。 （6）激光淬火依靠热量从表面和内部进行自冷却，无需冷却介质，对环境无污染。

随着我国金属管材加工量的增加，各种管材激光切割机为满足工业市场需求，受到了用户的关注，也越来越多地应用于金属加工行业。管道激光切割机瞄准管道。***，稳定，的切割效果完全满足用户的切割需求。管式激光切割机的出现不仅促进了产品的生产，也是管材加工制造商的***。所用的辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可以获得更好的切割表面质量。特殊的管道激光切割机在管道切割方面具有独特的优势。它可以通过多方向，多角度和任意图形对各种金属管道进行精1确，的切割。管道切割极高，吸引了许多金属管道。刀具的关注点。

找***操作人员调试金属激光切割机参数，直到正常运行，即可顺利完成金属激光切割机的切割操作。激光切割机的一些参数也会影响炉渣的外观，这会导致金属激光切割机的毛刺。因此，有必要将切削参数调整到1佳，并将气动流动焦距切割速度调整到1佳。分调整，机器提供的参数不能切割漂亮的工件。激光切割机是一种精密的机器。操作也是一项微妙的工作。水切割水切割加工水切割又称水射流，即高压水射流切割技术，是一种采用高压水流切割的机器。数据错误通常会导致其工作异常运行。因此，它必须严格和精1确地工作，减少和避免错误。设备的气体参数调整到1佳，切割工件无1毛刺，使激光切割机的切割质量更高。毛刺仅在金属切削中产生，并且在非金属切削中没有毛刺问题。毛刺是如何产生的？实际上，毛刺是金属材料表面上过多的残留颗粒。如果一块材料有毛刺，则材料可能有质量缺陷，毛刺越多，质量自然越低。