多年钣金加工从业经验（醒目）

提供OEM加工，来样定制，来图定制

主要管理和技术团队来至台资和外资企业，精密钣金加工

经验达15年以上

怎么看钣金外壳加工的好坏呢？

1、 露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

2、 色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

3、 漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

4、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流1产生的划痕。

5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

6、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

钣金加工流程需要注意的一些事情

钣金外壳加工通常是指对某些金属薄板进行冲压使其产生一定的塑性变形，然后经焊接操作或机械加工使之转化成为具有指1定功能的复杂零件。

1、绘图下料：在着手钣金加工前，应根据加工要求选择合适的材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应确保科学准确。在下料时，应基于实际情况确定具体方式。

2、拉伸折弯：借助折弯机对金属板材施加一定压力，使其由弹性变形转化为塑变变性。在折弯的同时，要对板材的厚度，折弯方向，尺寸，角度等加以严格控制。

3、焊接成形：完成下料、攻丝、折弯等加工环节后，则应对零件进行组焊，以此提高零强度，常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，充分对其焊条材料，焊缝要求，工件厚度等进行考虑，并选择合适的焊接电源和电流，以免影响产品的焊接质量和效率。在这个经济快速发展的时代，总会有商机等待人们发现当前机械制造的发展趋势一直很高。

主要管理和技术团队来至台资和外资企业，精密钣金加工经验达15年以上

钣金加工的机柜并不仅仅是个用来装设备的柜子，一个好的机柜需要保证计算机可以在良好的环境里运行，设备的散热问题需要好好解决，而机柜就承包了计算机的散热问题。机柜系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全1面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行。钣金加工所用到的材料一般有冷扎板(SPCC)、热扎板(SHCC)、铜、镀锌板、紫铜、铝铜、铝型材、不锈钢(拉丝面、镜面、雾面)等，根据产品的不同需求，选择材料也会不同，一般需要从产品的用途和花费成本上来考虑。