多年钣金加工从业经验（醒目）

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怎么看钣金外壳加工的好坏呢？

1、 露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

2、 色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

3、 漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

4、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流1产生的划痕。

5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

6、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

钣金加工流程需要注意的一些事情

钣金外壳加工通常是指对某些金属薄板进行冲压使其产生一定的塑性变形，然后经焊接操作或机械加工使之转化成为具有指1定功能的复杂零件。

1、绘图下料：在着手钣金加工前，应根据加工要求选择合适的材料，并合理展开零件图，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、压铆位置、板厚及公差、折弯半径等均应确保科学准确。在下料时，应基于实际情况确定具体方式。

2、拉伸折弯：借助折弯机对金属板材施加一定压力，使其由弹性变形转化为塑变变性。在折弯的同时，要对板材的厚度，折弯方向，尺寸，角度等加以严格控制。

3、焊接成形：完成下料、攻丝、折弯等加工环节后，则应对零件进行组焊，以此提高零强度，常见的焊接方法有点焊、CO2气体保护焊等，但要严格控制焊接变形，充分对其焊条材料，焊缝要求，工件厚度等进行考虑，并选择合适的焊接电源和电流，以免影响产品的焊接质量和效率。为了在进行钣金加工期间保证产品的制作效果，就要注意加工过程，按照正确的操作步骤完成材料的加工就可以达到理想的生产目的。

武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。

　适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括：

　　1.普通冷轧板 SPCC

　　SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。

　　2.镀锌钢板SECC

　　SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。2、然后加入肥皂，液体洗涤剂或者是5%的氨水溶液的水进行擦拭。例如电脑机箱普遍使用的就是SECC。