近年来，激光切割技术在手工艺加工，材料切割和雕刻等领域得到越来越广泛的应用。激光加工技术一直受到很多人的青睐。作者将解释激光加工的优点。 1.广泛的范围：CO2激光雕刻和切割几乎所有非金属材料。在大多数情况下，必须尽可能地减少粗糙度，因此纹理越轻，切割质量越高。价格低！ 2，安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”，对工件表面没有损坏;材料没有变形; 3，精细1即可：加工精度可达0.02mm; 4，节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm;切割加工节省材料，安全和卫生; 5，效果一致：确保同一批处理结果完全一致。 6，高速快速：可根据电脑输出模式立即雕刻和切割。

大幅面金属激光切割机的优点：1，高精度：适用于精密零件的切割和各种工艺文字和绘画的精细切割。 2速度快：线切割超过100倍。 3热影响区很小，不易变形。狭缝光滑美观，无需后续加工。由Farley高功率激光研究基地生产的特殊激光焊接机，或结合焊接和切割的激光加工设备，可以使焊接质量提高一倍。 4性价比高：价格仅为同等性能CO2激光切割机的1/3，相当于数控冲床的2/5。 5使用成本非常低：仅为同类CO2激光切割机的1/8~1/10，每小时成本仅为18~25元，而CO2激光切割机的成本约为150~每小时240元。 6后续维护成本非常低：只有1/10~1/15的类似CO2激光切割机和1/3~1/4的等效数控冲床。 7性能稳定，确保连续生产。固体YAG激光器是激光领域中***稳定和***成熟的产品之一。

激光切割和控制破1裂激光切割是利用高能量密度激光扫描脆性材料的表面，使材料通过加热蒸发到一个小凹槽，然后施加一定的压力，脆性材料将沿着小沟裂开。用于激光划片的激光器通常是Q开关激光器和CO2激光器。控制裂缝是由激光雕刻产生的陡峭温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，导致材料沿着小凹槽破1裂。特点激光切割优于其他热切割方法，切割速度快，质量高。具体归纳为以下几个方面。对于大多数激光切割加工，加工质量主要包括以下几点：切口的垂直度好，热影响区域小。 （1）切割质量好由于激光点小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以获得更好的切割质量。 1激光切割狭缝狭窄，切口平行且垂直于表面，切割部分的尺寸精度可达±0.05mm。 2切割面光滑美观，表面粗糙度仅为几十微米，甚至可以采用激光切割作为***后工艺。无需加工，零件可直接使用。 3激光切割激光后，热影响区宽度小，切口附近材料的性能几乎不受影响，工件变形小，切割精度高，几何形状切口的形状是良好的，并且切口横截面的形状是相对规则的。长方形。