多年钣金加工从业经验（醒目）

提供OEM加工，来样定制，来图定制

主要管理和技术团队来至台资和外资企业，精密钣金加工

经验达15年以上

怎么看钣金外壳加工的好坏呢？

1、 露基材是指表面没有涂覆层，主要产生原因是漏喷、大面积划伤。

2、 色差严重是指同一表面颜色不一致，色差值超过1。

3、 漆流、积粉产生的原理大致相当，只是漆流是喷漆时产生，积粉是喷塑时产生，皆因喷涂量过大、过厚而产生缺陷。

4、 表面划伤产生的原因比较复杂且贯穿产品生产的整个过程，但大致可分为两类：一是产品在加工时产生的划痕，二是在生产过程中物流1产生的划痕。

5、 基层有杂物是指在表面处理时基材表面没有处理干净产生的缺陷，它是产生涂覆层脱落的主要原因。

6、 涂覆层脱落主要是涂覆层与基材的结合力不够，检测结合力的主要手段有冲击试验和划格试验。

武汉市睿意达技术有限公司位于蔡甸技术开发区，交通很便利，临靠京珠和沪溶高速交汇处。拥有激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机、铆钉机、焊接设备、喷涂设备及各类检测仪器。

新的四大钣金加工主要工序分别是：激、冲、折、焊，主要是切割板材的设备变化。

1、激：激光切割是钣金加工中下料的主要设备。它加工速度快、精度高、周期短（无需开模具）、更可加工各种形状，是钣金加工下料的主要加工方式。

2、冲：钣金加工的零件不能只有平板形状的，需要冲个凸包、抽芽、冲百叶窗（通风孔的一种）、过1桥、搭扣等。普通冷轧板SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。都需要冲来加工。随着机械设备趋向数控化、自动化，现在采用的是数控冲床，它可安装几十把模具，根据需求编程，效率高，还可辅助激光切割机下料。

3、折：对比旧的工序——折，只是增加数控折弯机、折弯中心（机械手辅助折弯）、数控折边机等设备。

4、焊：对比旧的工序——焊，也只增加了针对于薄板焊接的ya弧焊、二氧化碳气体保护焊、焊接机器人等这些设备。

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钣金外壳工艺流程，钣金是针对金属薄板(一般在6mm以下)一种综合冷加工工艺。　　钣金工艺包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。

其显著的特征就是同一零件厚度一致。板金机壳就是钣金的外包装。

常见的钣金机壳有：电力机柜、网络机柜、服务器机柜、户外柜等。这些都有用钣金材料制成的。