对于激光切割加工，加工质量的评价主要包括以下原则：1。切割平滑，无条纹，无脆性断裂。当金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下面。在切口中，它将在激光束后面喷出。结果，在切割边缘处形成曲线，并且线紧密地跟随移动的激光束。为了解决这个问题，在切割过程结束时降低进给速率，并且可以大大消除线的纹理。尽管其加工速度比冲模慢，但它没有模具消耗，不需要修理模具，节省更换模具的时间，从而节省了加工成本并降低了产品成本，因此在经济上更具成本效益。如图2所示，狭缝宽度窄，这主要与激光束斑的直径有关。金属激光切割器狭缝的宽度通常不会影响切割质量。只有在零件内部形成特别精1确的轮廓时，切削宽度才有重要影响。由于切割宽度决定了轮廓的***1小内径，随着片材厚度的增加，切割宽度也增加。因此，为了确保相同的高精度，无论狭缝的宽度如何，工件在激光切割机的加工区域中应该是恒定的。

切削材料热影响金属激光切割机作为热切削加工应用设备，在使用过程中不可避免地会对金属材料产生热影响，其表现主要包括三个方面：1。热影响区; 2.凹陷和腐蚀;材料变形。热影响区是指沿着狭缝附近加热的激光切割区域。与此同时，金属的结构也发生了变化。例如，一些金属变硬。九，激光加快门可以多机，通过光纤分割，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度;并且凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中;***后，如果切割导致零件急剧升温，它会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和标签通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件加热并避免失真。

激光切割使用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使得照射的材料快速熔化，蒸发，烧蚀或达到闪点。同时，熔融材料被与梁同轴的高速气流吹走，从而切割工件。打开。激光切割是热切割方法之一。激光切割可分为四种类型：激光蒸发切割，激光熔融切割，激光氧切割，激光划线和可控断裂。引线和尾线对工件本身无用，因此它布置在工件范围之外，同时，不允许将引线设置在不易散热的角落处。激光蒸发切割使用高能量密度激光束加热工件，使温度迅速升高，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发形成蒸汽。这些蒸汽以高速喷射，并且在喷射蒸汽的同时在材料中形成切口。材料的汽化热通常很大，因此激光汽化切割需要大的功率和功率密度。激光蒸发切割通常用于切割非常薄的金属和非金属材料，例如纸，布，木材，塑料和橡胶。