激光切割机的主要特点：一是光纤激光器具有较高的光电转换效率，转换效率在30％以上。低功率光纤激光器无需配备冷水机组，采用风冷，大大节省运行时的耗电量，节省运行成本。 ，实现***1高的生产效率。其次，激光器在运行时仅需要电能，并且不需要产生额外的激光1气体，其具有***1低的操作和维护成本。三，光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜头，无启动时间，无需调整，免维护，稳定性高，降低了配件成本和维护时间。这是传统的激光无与1伦比。 4.光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10。输出光束质量好，功率密度高，非常有利于金属材料的吸收。水切割不会改变切割缝周围材料的质地（激光是热切割，它会改变切割区域周围的纹理。它具有出色的切割和焊接能力，从而实现加工。成本***1低。五，整机光纤路由光纤传输，不需要复杂的镜子和其他导光系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。第六，切割镜片包含保护镜片，因此诸如聚焦镜之类的昂贵消耗品的消耗非常小。 7.光线通过光纤输出，使机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。八，光纤激光器体积小，重量轻，可在工作位置移动，占地面积小。九，激光加快门可以多机，通过光纤分割，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，操作简单。

激光切割是钣金加工的技术革命。它是钣金加工的“加工中心”;激光切割具有高度的灵活性，高切割速度，高生产效率和短生产周期，赢得了广大市场。等离子切割的切割速度慢，相对精度低，更适合切割厚板，但端面有坡度。激光切割无需切割力，加工时不变形;无工具磨损，材料适应性好;无论是简单还是复杂的部件，激光都可以用于精密和快速的原型制作;切口狭窄，切割质量好，自动化程度高，操作简单，劳动强度低，无污染;可实现切割的自动切割和嵌套，提高材料利用率，降低生产成本，提高经济效益。

一，激光切割机加工毛刺毛刺的原因：激光切割机加工毛边毛刺的主要原因：激光切割机加工工件时，激光束产生的高能量照射表面工件使工件表面迅速蒸发，并蒸发达到切割的目的。钛机械是该公司的主要产品，具有旋转顶部1尖1端，导螺杆，轴加工，数控车床加工，柄柄和夹头柱。但是，我们必须注意一个核心设备。加油站。辅助气体是在工件表面蒸发后吹离工件表面的熔渣。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。如果不使用辅助气体，则冷却炉渣并在切割表面上形成毛刺。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因是设备本身的质量以及参数设定因素。当客户购买激光切割机时，***操作员必须调试设备。