薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，如碳钢，钛钢和热处理钢。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的控制中心，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及精1确的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。

根据激光切割机的工作原理，分析了毛刺的成因和解决方法。 1.光束焦点的上下位置偏离。解决方案：调整焦点位置并根据其产生的偏移位置进行调整。 2.机器的输出功率不够。解决方案：检查激光切割机是否正常工作。如果不正常，需要及时维修。如果正常，请检查输出值是否正确。 3.切割机的切割速度太慢。解决方案：及时调整并提高线切割速度。 4.切割机辅助气体的纯度不够。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。解决方案：解释辅助气体纯度的增加。 5.添加切割机的激光束是偏移的。解决方案：调试焦点并及时进行调整。 6.激光切割机的不稳定性太长。解决方案：关闭机器并让机器休息。金属激光切割机是一种精密的机器。这项工作也很精彩。通常，数据错误会导致其工作异常。因此，在工作中必须严格而精1确地减少和避免错误。

目前，主要有金属材料需要用激光切割机加工：1，钛和合金。纯钛可以很好地耦合到聚焦激光束的热能。当辅助气体使用氧气时，化学反应剧烈，切割速度快，但在修边边缘容易形成氧化层，可能导致过烧。为了安全起见，***1好使用空气作为辅助气体，以确保切割质量。常用于飞机制造的钛合金激光切割质量良好。激光切割加工技术，激光焊接技术，激光钻孔技术和激光成形技术也需要熟练的技术人员来生产和加工钣金车辙。虽然狭缝底部有一点粘性，但很容易去除。 2.镍合金。镍基合金也称为超级合金，有许多种类。他们中的大多数可以进行氧化熔融切割。