薄钢板，合金，合金板和非金属板的激光切割加工不适用于小批量的平板零件。它需要振动剪切或手动加工，但加工后零件变形和精度。第六，切割镜片包含保护镜片，因此诸如聚焦镜之类的昂贵消耗品的消耗非常小。低和劳动密集型。为了适应中小型冲压件的冲裁，减少模具，缩短生产准备周期，降低成本，有必要找到一种通用的切割方法来取代传统的冲压机和振动切割材料。 ，激光切割机可以达到这个要求。金属激光切割机主要由三个主要部分组成：机床主机，激光和控制系统。控制系统是整个系统的控制中心，负责协调整个系统的正常运行，主要完成机器，光，电的加工轨迹控制，焦点位置控制和协调控制。金属激光切割机的发展属于机电一体化的范畴。金属激光切割机的发展使得生产系统具有友好的人机界面，方便易学的编程方法，以及精1确的切割轨迹控制功能，适用于工业和工业现场的使用大大提高了生产率。

切削厚度比较：激光切削碳钢的工业应用一般在20MM以下。切割能力一般在40MM以下。在此压力下的氮气不会完全停止燃烧，并且可以快速吹走废物以去除毛刺。不锈钢工业应用一般在16MM以下，切割能力一般在25MM以下。而且，随着工件厚度的增加，切割速度显着下降。含水量可以很厚，0.8-100MM，甚至更厚的材料。等离子切割厚度为0-120mm，具有1佳切割质量范围约20mm的等离子体系统具有1高的性价比。线切割的厚度通常为40至60mm，厚度1大为600mm。

激光切割使用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使得照射的材料快速熔化，蒸发，烧蚀或达到闪点。同时，熔融材料被与梁同轴的高速气流吹走，从而切割工件。6，工作，数量，切割工具和各种金属和非金属材料字体，图形装饰件，但PVC型***蒸气材料不适合。打开。激光切割是热切割方法之一。激光切割可分为四种类型：激光蒸发切割，激光熔融切割，激光氧切割，激光划线和可控断裂。激光蒸发切割使用高能量密度激光束加热工件，使温度迅速升高，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发形成蒸汽。这些蒸汽以高速喷射，并且在喷射蒸汽的同时在材料中形成切口。材料的汽化热通常很大，因此激光汽化切割需要大的功率和功率密度。激光蒸发切割通常用于切割非常薄的金属和非金属材料，例如纸，布，木材，塑料和橡胶。