塑料桶的小历史

吹塑也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。生产时料筒温度影响色差的问题生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。吹塑工艺在第二次sj***期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。

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塑料吹塑桶的工艺

3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。挤出工艺是强迫物料通过一个孔或模具来制造产品。挤出吹塑工艺由5步组成：

1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；

2.在型胚上将瓣合模具闭合，夹紧模具并切断型胚；

3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间保持一定的压力；

4.打开模具，卸下被吹的零件；

5.修整飞边得到成品。

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塑料塑吹桶塑料下游需求

我国聚乙烯行业通过近几年不断发展，截至目前装置年产能达到1390万吨。塑料桶在盛装液体时的静电危害分析危害之一：在往桶内充装液体时，由于液体在充装过程中与充装管壁摩擦，会把静电带入桶内，桶内静电积累，液体可能会与导体间发生刷型放电，刷型放电会点燃桶内的蒸汽云，造成桶内闪爆。在十二五期间仍有成都炼化、中科炼化、山西焦化等装置投产，到十二五末期，聚乙烯产能将达到1800万吨。国内主要生产厂家主要形成了中石油、中石化和合资企业三足鼎立的局面。中石化产能在382万吨，