环氧地坪漆施工方法及注意事项

施工步骤：

1.素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需***28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

2.底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层***硬化时间约8小时以上。

3.中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层***硬化时间约8小时以上。

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厚型环氧地坪指面层厚度在5mm以上的地坪涂层，它较薄型地坪相比多了一层自流平层，厚型环氧地坪面层有几个技术要求?为大家分享分享：　　

1、状态：地坪在容器中呈现液体状态，并且搅拌之后没有硬块产生;　　

2、干燥：施工后的地坪表干时间小于8小时，实干时间小于24小时;　　

3、硬度：常规使用邵氏硬度计D型，必须大于75;　　

4、耐冲击性：地坪受到冲击，涂层表面要求无裂纹、剥落和变形等现象;　　

5、耐磨性：(750g/500r)/g，要求小于0.060;　　

6、耐水性：环氧地坪表面不起泡、不脱落，轻微的变色属于正常现象;　　

7、耐油性：环氧地坪表面不起泡、不脱落，轻微的变色属于正常现象;　　

8、耐酸性：可耐20%***，地坪表面不起泡、不脱落，轻微的变色也属于正常现象;　　

9、强度：环氧地坪强度必须大于3MPa;　　

10、耐压强度：需大于80MPa。

水性环氧材料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐***性佳、防腐、防尘、***方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案： 如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。合理选择环氧树脂基材、固化剂以及各种改性剂和助剂，就可制备出性能各异的水性环氧树脂涂料。 技术指标：干燥时间 表干 ≤4 、实干 ≤24，附着力（级）≤1铅笔硬度 ≥2H ，耐冲击性 50通过，柔韧性1㎜通过，耐磨性（750g/500R，失重g）≤0.03，耐水性 48小时无变化，耐酸30%***，7天无变耐40%氢1氧化钠，7天无变化，耐汽1油120# 7天无变化，耐润滑油7天无变化水性环氧材料的成膜物质，水性环氧材料的成膜物质主要由环氧树脂和环氧树脂固化剂组成。另外有时为了改善漆膜性能和施工性能，常在含环氧树脂的组分中加入环氧树脂活性稀释剂，此类活性稀释剂分子中含有一个或两个以上环氧基，可直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化交联网络结构的一部分。