据悉，在一般的化工生产中，治理挥发性有机物废气排放只能靠现场测量，一旦发现检测数值升高，再去寻找泄漏点，属于事后管理。而LDAR技术是在化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生挥发性有机物泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成的污染的目的，是目前国际上较***的化工废气检测技术。

湖北科谱瑞环境资源科技有限公司秉承“技术为先、责任在肩”的服务理念,竭诚为湖北省内企业、园区和***部]提供***、***的管家式环保技术服务。另-方面,致力于做环保监管部的***环保顾问,为园区或***产业规划、生态保护、污染诊断和环保平台建设、运营等环保监管工作提供技术支持和解决方案。

LDAR工作内容与步骤前期工作： 利用带控制点工艺流程图（PID）、工艺物料平衡图（PFD）、设备表、管段图（表）、布置图等资料，了解工艺流程，物料种类和走向，确定工作范围；并通过图上作业初步了解1密封点情况。现场建档：通过拍照、示意图等形式对密封点进行***和编码，这是LDAR工作的关键步骤。 现场检测：根据建档编码，对所有密封点进行检测，形成检测台账 修复与复检：为企业提供修复建议，包括修复位置和修复方式，并且进行修复后复检 成果提交：编制泄1露评估报告和修复绩效评估报告，并且形成数据平台