襄阳污水处理药剂厂家告诉您聚丙烯酰胺可作为污泥调理剂，襄阳污水处理药剂哪里买，就到襄阳盛赫化工，价格优。

污泥有机合成高分子调理剂聚丙烯酰胺种类很多，按聚合度可分为低聚合度(分子量约为1千～几万)和高聚合度(分子量约为几十万～几百万)两种;按离子型分为阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺、非离子型聚丙烯酰胺、***离子型聚丙烯酰胺等。

有机污泥调理剂聚丙烯酰胺比无机污泥调理剂的优点有：

1、有机调理剂投加量较少，一般为污泥干固体重量的0.1%～0.5%。

2、没有腐蚀性。

用于污泥调理的有机调理剂主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列的絮凝剂产品，主要有阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三类。其中阳离子型聚丙烯酰胺能中和污泥颗粒表面的负电荷并在颗粒间产生架桥作用而显示出较强的凝聚力，调理效果显著，但费用较高。为降低成本，可以使用较便宜的阴离子型聚丙烯酰胺-石灰联用法，利用带有正电荷的Ca(OH)2絮体物将带负电的絮凝剂和污泥颗粒吸附在一起，形成一种复合的凝聚体系。针对聚丙烯酰胺絮凝剂结块情况，很多人有疑问，是不是失效了，还可不可以再用，其实像这种情况只要你能把它溶开，水溶液有粘度，是没有失效，但结块后的聚丙烯酰胺是很难溶解开的，其实也意味着资源的浪费。

2、有机高分子絮凝剂

我国目前生产的人工合成有机高分子絮凝剂中80%是聚丙烯酰胺类产品。

固体有机高分子絮凝剂容易吸水潮解成块，必须使用防水包装，保存地点干燥，避免露天存放。有机高分子絮凝剂固体产品或高浓度液体产品在使用之前必须配制成水溶液再投加到待处理水中。配制水溶液的溶药池必须安装机械搅拌设备，溶药连续搅拌要控制在30min以上。水溶液的浓度一般为0.1%左右。如果工艺主体采用生化方法，也就是剩余污泥脱水（可能含有部分初沉泥），只需要阳离子PAM作为污泥脱水剂即可。对固体有机高分子絮凝剂，进行溶解时，固体颗粒的投加点一定要在水流紊动强烈的的地方，同时一定要以投加量向溶药池中缓慢加入，而且投加点一定要远离机械搅拌器的搅拌轴。

3、絮凝剂种类和投加量的确定

使用混凝法处理任何污水，都存在絮凝剂和投加量。一般通过混凝烧杯搅拌试验来取得相应的数据。试验包括快速搅拌、慢速搅拌和静止沉降三个步骤。一般按快速搅拌2min，n=300r/min；慢速搅拌3min，n=60r/min。静止20min。

水处理药剂是一种有效治理水污染，治理环境的一种化学药剂，随着污染类型的不断变更，污染程度不断增加，对水处理药剂要求也越来越高，现在我们也在不断研制新的药剂，下面水处理药剂厂家介绍一下现代新型药剂的一些特点。

　　1、具有良好的混凝效果，能有效去除色度和COD，极大的提高废水的可生化性。

　　2、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除***。

　　3、反应速度快，处理普通的工业废水只需半小时至数小时。

　　4、对有机污染物质的作用范围较广，对于难除降解有机物质等都有良好的降解效果。

　　5、工艺简单，投入少，使用寿命长，操作维护方便，处理效果理想，处理时消耗的微电解反应剂较少。

　　6、废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染。

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据统计，目前国内工业污水处理工艺技术大约在30种左右，而占比率居于前六位的污水处理工艺分别是：氧化沟工艺、A2/O工艺、传统活性污泥法工艺、SBR工艺、A/O工艺以及生物膜法工艺。以上的工业工艺有的在处理污水成效方面比较突出，但在经济投入方面耗损太大；但是，由于增稠剂水处理药剂的粘度较大，因此，在溶解增稠剂水处理药剂的时候，一般的溶解时间都会很长。而有的工艺技术处理效果不算理想，但却因为经济投入少而被大规模接受使用，今天我们就针对这些工艺分析一下各自的优缺点。

1. 氧化沟工艺

简单来说属于活性污泥处理法的一种变型。

优点：简化预处理，占地面积少；有较好的脱氮除磷效果。

缺点：和传统活性污泥处理法一样，在解决污泥的二次污染处理上，并没有进一步的解决污泥处理问题。

2. A2/O工艺通过厌氧—缺氧—好氧进行生物脱氮除磷的工艺。

优点：工艺成熟，运行稳定，有机污染物去除率较高，拥有较好的耐冲击负荷，污泥沉降性能好。

缺点：反应池容积比A/O脱氮工艺还大，污泥回流量大，能耗较高，沼气回收利用经济效益差，污泥渗出需进行化学除磷。

3. 传统活性污泥法工艺

利用活性污泥去除污水中有机物的处理工艺过程。

优点：工艺成熟，运行经验丰富，有机物的去除率高，曝气池耐冲击负荷能力较低，适用于处理进水水质稳定、要求较高的大城市污水处理厂。

缺点：供氧大于需氧，造成浪费；污泥曝气池停留时间长，容积大占地广，建设费用高以及电耗大，不利于经济考虑。脱氮除磷率低。

4. SBR工艺

SBR工艺核心是反应池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，适用于间歇性排放和流量变化大的场所。

优点：生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧，好氧处于交替状态，净化效果好，沉淀时间短，，出水质量好，耐冲击，工艺调整运行灵活，设备少，造价低。

缺点：间歇周期运行，自控要求高，电耗增大，脱氮除磷效率不高，污泥稳定性不如厌氧硝化好。

5. A/O工艺

同时具有降解有机物及脱氮作用的工艺，且运行方便。

优点：，流程简单，***省，操作费用低。

缺点：没***污泥回流系统，不能培养出独特功能的污泥，降解率低，提高脱氮效率就须加大内循环比，因此加大了运行费用，缺氧状态不理想，影响反硝化效果。

6. 生物膜法工艺

土壤净化过程的人工强化，主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机物污染物，对废水中的氨氮还具有一定的硝化功能。

优点：微生物多样化，生物食物链长，有利于提高污水处理效果和单位面积处理负荷，优势菌群分段运行，提高污染物降解率和脱氮除磷效果。耐冲击负荷，对水量和水质变动有较强适应性，污泥沉降性好，适合低浓度污水处理，易维护，耗能低。

缺点：对环境要求较高，载体比表面积对生物膜处理效果有很大影响，如选用的滤料比表面积达不到要求，需增大处理池面积，***费用将增大。