那么应该怎么识别聚丙烯酰胺的优劣，怎么花钱要花得值得、买到物有所值的产品呢？

PAM的基础指标：

在进行分辨聚丙烯酰胺的质量之前，先对聚丙烯酰胺的分子量，水解度，离子度，粘度，残余单体含量等技术指标进行讲述。

一、分子量：

1、PAM的分子量很高，且近年来还有较大提高。20世纪70年代应用的PAM，分子量一般为数百万；80年代以后，多数***PAM的分子量在1000万以上，有些达到1200万。每一个这种PAM分子是由十万个以上的丙烯酰胺或***钠分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量为71，含十万个单体的PAM的分子量为710万)，通常，分子量高的PAM的絮凝性能较好。

2、聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量从几十万到一千万以上，根据分子质量可分为低分子量（100万以下）、中分子量（100万~1000万）、高分子量（1000万~1500万）、超分子量（1500万以上）。高分子有机物的分子量，即使在同一产品中也不是完全均一的，标称的分子量是它的平均值。

二、水解度与离子度：

1、PAM的离子度对它的使用效果有很大影响，但它的适宜数值需视所处理的物料的种类和性质而定，不同情况下会有不同的值。如果所处理的物料的离子强度较高(含无机物较多)，所用PAM的离子度宜较高，反之则应较低。通常，阴离子度被称为水解度。 而离子度一般特指阳离子。离子度=n/(m n)*100%，早期生产的PAM是由丙烯酰胺一种单体聚合而成，原来不含－COONa基团。使用前要先加NaOH加热，使部分－CONH2 基水解为－COONa，反应式如下：－CONH2 NaOH －→ －COONa NH3↑。水解过程中有氨气放出。PAM中酰胺基团水解的比例就称为PAM的水解度，它即是阴离子度。这种PAM的使用不方便，且性能较差(加热水解必使PAM分子量和性能明显下降)，80年代后已很少使用。

2、现代生产的PAM有多种不同阴离子度的产品，用户可根据需要和通过实际试验选用适当的品种，不需要再行水解，溶解以后即可使用。但是，由于习惯的原因，有些人仍将絮凝剂的溶解过程称为水解。应当注意，水解的含义是加水分解，是化学反应，PAM的水解有氨气放出；而溶解只是物理作用，无化学反应。两者的本质不同，不应混为一谈。

三、粘度：

1、PAM 溶液是很粘稠的。分子量越高的PAM的溶液粘度越大。这是因为PAM大分子是长而细的链状体，在溶液中运动的阻力很大。粘度的实质是反映溶液内磨擦力的大小，亦称为内磨擦系数。各种高分子有机物的溶液的粘度都较高，并随分子量升高而增大。测定高分子有机物分子量的一种方法，就是测定一定浓度溶液在一定条件下的粘度，再按一定的公式计算其分子量，称为“粘均分子量”。

四、残余单体含量：

1、PAM的残余单体含量是指在丙烯酰胺聚合为聚丙烯酰胺过程中，未反应完全并***终残留于聚丙烯酰胺产品中的丙烯酰胺单体含量，是衡量是否适用于食品工业的重要参数。聚丙烯酰胺是***的，但丙烯酰胺具有一定的毒性。

2、在工业品聚丙烯酰胺中，难免残留有微量的未聚合的丙烯酰胺单体。因此，必须严格控制PAM产品中的残余单体含量。国际规定用于饮用水和食品工业的PAM中的残余单体含量不超过0.05%。国外产品的这一数值低于0.03%。

五、掺假思路：

高分子量PAM 填料 = 低分子量PAM

高分子量PAM 填料 = ***的高分子量PAM

工业***，即氯化钠，价格低，外观和PAM相似，能达到增溶的作用，即能提高PAM的稠度。但是加入量太大，会影响PAM和其它物质的相溶性。

尿素，价格低，外观和 聚丙烯酰胺相似，尿素的加入，能减少聚丙烯酰胺PAM链间的氢键数量，纺织污水处理药剂，因此在PAM溶于水时，能加速其溶解，减少结团。

其他种类的工业盐如元明粉，废弃的PAM如交联体。

六、鉴别方法：

掺盐的可以用以下方法鉴别：

1、看粒度和颜色，拿80或100目筛过一下，如果PAM粉末太多就要注意了；如果颜色不够干净，污水处理药剂费用，也要注意。

2、取一杯清水，在液面均匀撒入PAM，电子厂污水处理药剂，由于比重和吸水性不同，盐会比较快的下沉，而PAM相对润湿时间稍长。

3、***、***溶液滴定法。

掺铵盐的可以用以下方法鉴别：

取少量 PAM在火上烘烧片刻，掺***会有氨气释放出来。

阳离子聚丙烯酰胺简介：由于分子链上带有正电荷而成为许多工业部门的重要材料和助剂。在污水处理中作为絮凝剂用于矿业、冶金、纺织、造纸等行业。在石油工业中用于多种作业。

阳离子聚丙烯酰胺应用：

在石油工业中用于多种作业，如钻井和开发所用的防止泥页岩水化膨胀的黏土稳定剂。钻井和采油污水处理用的浮选絮凝剂、酸化液的稠化剂，三次采油用的堵水调剖剂，钻井和完井用的油层保护剂等。在造纸工业中可用作助留剂、施胶机和增强剂，大大改善了纸张的性能，使之具有较大的市场需求量。

阳离子聚丙烯酰胺生产工艺流程：阳离子聚丙烯酰胺单体→混合→加入引发剂共聚→造粒→干燥→研磨→筛分、包装。

阳离子聚丙烯酰胺应用：可用作三次采油驱油剂、水处理剂、城市污水絮凝及污泥脱水剂、新型选矿捕收剂以及用作水土保湿剂等。各种有机污泥脱水 （卧螺离心机、带式压滤机）。

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驱油用的聚丙烯酰胺如果含有大量不溶物和体型产物，在注聚合物时会逐渐堵塞油层，降低注聚丙烯酰胺速率，从而大大降低驱油效果。因此，在提高聚丙烯酰胺相对分子质量的同时，还应避免影响聚丙稀酰胺溶解性的不利因素，保证其具有良好的滤过性。

1.温度对聚丙烯酰胺过滤比的影响

PAM聚合时产生支链化的程度与聚合温度有关，松滋污水处理药剂，一般在60℃以下聚合的产物是线型聚合物。聚合温度大于70℃时产生明显的长支链，从而使过滤因子增大，在聚丙烯酰胺生产时聚合温度达到85-95℃，特别容易产生支链和交联。

2.单体杂质对聚丙烯酰胺过滤比的影响

在生产AM时，由于伴随副反应的发生而引入一些有机杂质，这些杂质在AM聚合中起支化作用生成大量的非线型聚合物，使过滤因子***。而化学催化水合法工艺相对生物法工艺副产物较多，特别在生产不稳定时，AM产品中有机杂质含量较高，这直接影响到聚丙烯酰胺产品的过滤性能。

3.链转移剂对聚丙烯酰胺过滤比的影响

链转移剂虽能很好地控制产品的滤过性，但要提高聚丙烯酰胺相对分子质量，需降低其用量，但又无法保证滤过性，二者之间的矛盾显得尤为突出。

4.水解度对 聚丙烯酰胺过滤比的影响

聚丙烯酰胺水解成为部分水解聚合物后，由于羧酸根之间的静电排斥作用，大分子线团在溶液中的伸展程度将随水解度的增加而增大，水解度为40%时伸展程度大，水解度超过50%以后由于盐敏效应增强，伸展程度逐渐降低。

5.干燥温度和干燥时间对聚丙烯酰胺过滤比的影响

聚丙烯酰胺胶体在干燥过程中可能发生残余单体的热聚合，由于残余引发剂的引发作用，主链或侧基的热分解和再聚合，分子间或分子内的酰***化反应，会造成分子链的断裂和架桥，这些变化使产品的相对分子质量低、不溶物多、过滤比过高。这就要求聚丙烯酰胺干燥温度不宜过高，（≤60℃），且不能局部过热。生产中采用的流化床干燥法比较科学，但有时也会出现干燥温度过高、过长和局部温度过高的现象。

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