混凝土泵车的安全操作规则

1.配水管中使用的管道和软管应按照工厂手册的规定进行选择。不得使用超过规定直径的管道。要连接的软管应固定在安全带上。

2.分配杆的延伸应按工厂指令的顺序进行，并且吊杆可以摆动远离支架。请勿使用臂杆抬起或拖动物体。

3.当臂杆完全伸展时，不得移动车身。在工作中移动车身时，应折叠并固定上臂，移动速度不应超过10km/h。

4.不要将吊杆前端的软管拉到地面上;严禁延长织物管道和吊杆。当风力达到6级或以上时，不应使用动臂来输送混凝土。

5.泵送管道的铺设应按本条规定的混凝土泵第2条的规定进行。

6.泵送前，当液压油温度低于15°C时，应采用延长干燥运行时间的方法来提高油温。

7.抽水时，检查泵和搅拌装置的运行情况，监测仪器和指示器，发现异常应及时停止。

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如何防止小型泵车液压油的污染

1，正确购买小型泵车，拿着液压油买断

首先，应合理购买液压油，并尽可能购买与原厂同品牌和等级的液压油。目前，国内外有许多液压油制造商和供应商。液压油也有优点和缺点，以及产品。设备管理部门必须改变以往的采购管理方式，不论质量状况如何，严格控制液压油的进口。

2，严格管理，良好的液压油净化

（1）在设备管理账户中设置油管卡，清楚标明工程机械的油品牌号，油品配额和换油记录。

（2）小型泵车的液压泵在进行存放前应进行取样和试验。合格的液压油应定期取样和测试。如果不合格，则不应使用。进入仓库的油应按等级顺序储存和储存，并应小心混合。油不应存放在露天。如果不可避免，应加强防雨措施或对角放置油桶，以防止雨水从枪l管口渗入并污染液压油。

（3）树立“新油不干净”的概念。添加新油时，必须首先清洁加油装置，然后必须严格过滤新油。不使用机油滤清器时，请保持管道清洁。

3，合理使用，正确使用

（1）加强对管理人员，驾驶员和维修人员的水力技术培训，提高他们的质量和质量意识，使他们掌握液压油的基本知识，正确使用液压油。

（2）加强对工程机械使用中液压油的净化和监测，明确驾驶员的监督责任。驾驶员在使用过程中应注意液压油的温度变化。如果油温过高，请立即停止查找原因。在机械日常检查和日常维护中，应注意油位和油质的变化，以“按量加油，按需过滤，按质换油”。

（3）加油时驾驶员应注意清洁油桶口，油箱口和滤油器的进出口。

（4）施工机械应避免“***”操作和超载操作，以避免油温过高，防止液压油变质和液压元件异常磨损，产生大的固体颗粒。

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混凝土泵车更换液压油总结

1.排油前的准备工作

所有的气缸都是膨胀的，包括摆动，大型泵车代理商，伸缩，立式气缸等; 动臂受到现场，大型泵车出售，老化等因素的限制，只有（全展）动臂油缸，其他动臂油缸到位; 活塞杆检查：检查泵送气缸活塞杆是否有任何应变迹象，如果有的话，更换; 检查油箱每个端口的连接是否漏油和开裂。

2，排水工作

从小型泵车的泵缸中取出液压油，拆下无杆活塞泵和泵缸，不带杆或连杆阀块; 关闭球阀，执行关闭系统排油和打开系统排油，大型泵车，并拆下油杆室油和油箱液压油。

3.清洁小型泵车的油箱，取下油箱底部的防水隔板，用柴油或煤油清洗液压油箱，用海绵吸出多余的油，然后用面团粘上杂质 在坦克里。

4.清洗组件，液压阀，阀块，油箱防水隔板，过滤器外壳，大型泵车销售，多路阀门清洗。

5，加液压油

6，泵送，混合液压系统排油

7，配电系统耗尽

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