混凝土泵车臂架维护***工作

1、定期给臂架各个润滑点进行润滑注油，采用泵车臂架专用的润滑脂，保证其良好的工作性能。

2、螺栓紧固件、螺母等通过扭力扳手定期经行加固处理，按照每个螺栓固定的扭力经行加固。如果是更换螺栓和螺母，请按照相同的规格型号更换，包括螺栓、螺母的强度等级。

3、臂架油缸平衡阀容易因为液压油杂质过多而导致堵塞，因此，泵车的液压油更换也要按照泵车的正常***流程来走。

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混凝土泵车臂架的维护和***

1.由于泵车的上部安装在车辆的底盘上，因此需要不时检查顶部和底盘之间的连接，以确保其间的牢固性。

2.检查泵车的泵台。它是动臂和泵车的连接部分。主要检查连接销轴和旋转齿轮是否磨损严重。检查螺栓是否松动，连接部件是否有材料疲劳开裂。现象。

3.检查动臂油缸，平衡阀，油管等是否有漏油，油管是否干扰结构件等。作为整个动臂运动的动力源，油缸漏油影响整个车辆的运动。表明气缸的内部吊杆不能正常工作。

4.检查泵管支架和臂架连接之间的焊接是否牢固。泵管支架是泵管和臂架之间的连接。如果因异常而摇动手臂，也会影响与动臂的连接。性，导致泵管脱落。

5.检查动臂和动臂之间的连接，包括接头处的间隙尺寸，以及销轴的磨损，以找出问题并解决问题。

混凝土泵车臂架装卸的一般知识

（1）旋转台旋转台中的齿轮油必须在首l次使用泵100小时后更换，并且每次后续换油都是间隔进行的1000小时（或半年）。一旦。

（2）动臂和支腿铰链处的润滑，大齿圈轴承和旋转减速齿轮的轴端应每60个工作小时检查和润滑一次。使用的润滑脂是3钙质润滑脂。

（3）泵车臂架的装载和维护为了减少泵送混凝土的***和失效，必须使用正确的管道直径和厚度，正确的管夹和安全锁。

（4）泵臂臂的装载和维护为了使磨损均匀，使输送管的使用寿命更长，输送管可以定期旋转：每次浇注约5000平方米，直管顺时针旋转120度，弯管变成180度。

（5）工作一段时间后，泵车应仔细检查转盘，臂架和支腿周围的焊缝。如果焊缝出现裂缝，请立即联系我公司进行妥善处理。

（6）泵送混凝土完成后，应清洗整个泵车。严禁在管道中储存混凝土。

（7）泵臂臂的装载和维护为了确保设备的安全，泵车的泵前端只允许连接4米的软管，不允许其他管道。

混凝土泵车更换液压油总结

1.排空排油管。 为了确保燃料箱流体平稳地冲洗排放管线，要被移除的排放管线的接头必须低于燃料箱水平。

2.小型泵车臂的液压系统排空。 因为动臂油缸在油排出之前就位，其他油缸就位，所以所有动臂油缸只有一个充满油的腔室; 另一个腔室被拉伸并收缩到位，并且所容纳的流体的体积很小并且可以忽略。 示例：在排油之前，动臂油缸伸出到位，因此只需要考虑动臂油缸的无杆腔中所含的油。性能也会下降，这将导致离合器片滑动，然后油温升高，导致水蒸气的产生，甚至油水混合物的沸腾。

3.混凝土泵车支腿系统排油。 断开腿部多通阀T端口从油箱到油箱管路，并用插头堵住油箱接头。 T端口线连接到油桶。 注意：当腿部系统排空时，不要同时排出两侧。 完成左侧，然后右侧。

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