钻采设备中,钻具的耐磨堆焊,特别是在大批量生产上的全自动化堆焊,发挥粉末等离子堆焊可自动化连续作业的特点,结合***的机械自动化技术,为钻具制造业的生产水平提升提供了很好的工艺手段。

钻采设备中，平板阀密封面采用粉末等离子堆焊工艺堆焊镍基耐磨合金,代替手工氧炔焰堆焊,堆焊质量和生产效率显著提高,制造成本大幅度降低。

截齿保护带耐磨堆焊机——GLRPT型——高i效率堆焊保护硬质合金头。要获得高质量的钴基合金堆焊层,设备和粉末材料无疑都是重要的因素,但工艺控制也是***终体现工艺效果的重要环节。近年来，在多种可供选用的防止截齿过早失效的冶金技术中，工艺简便和效果较好者当推截齿耐磨堆焊层。研究表明，截齿耐磨堆焊层性能的优化与改善，是防止采煤过程中的截齿快速磨损失效的重要技术措施。事实上，自从截齿耐磨堆焊层技术出现以来，随着采煤现场出现问题的逐步克服，新型截齿耐磨堆焊层专用堆焊材料和技术不断被推出，截齿耐磨堆焊层的材料品种已经或正在发生质的变化。堆焊材料的创新推动了截齿耐磨堆焊层技术的进步与发展，而截齿耐磨堆焊层技术的进步，则促进了综采技术的提高以及应用的稳步发展。

该机等离子堆焊系统，逆变式弧焊机，采用数字化电流调节系统。由于工作电流远小于额定输出电流，因而可长时间连续工作，工作电流稳定。

该机控制系统，配置特殊功能型PLC可编程控制器，截齿耐磨带堆焊专用程序软件，配置与之相配套的彩色触摸屏人机界面作操作界面，实现全数字化的控制系统。精心设计的触摸屏视窗画页，可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。精心设计的触摸屏视窗画页，可以便捷的设定工艺动作程序和各工艺参数。本机配置的送粉器、摆动器、变位机转台及焊枪在水平和垂直方向的移动均通过PLC程序实现数字化驱动，给操作者提供极大的方便和为确保堆焊质量创造了条件。因转台有很宽的调速范围，转速稳定，可适应不同直径的截齿堆焊。确认的成套工艺参数自动储存在资料库里，可随时查询和调用