除尘系统的装置

1.集中式真空吸尘系统装置规定

弯管的内壁应光滑，真空吸尘系统弯管的曲率半径不应小于4倍管径。不得采用褶皱弯管;其他吸尘系统三通的夹角不得大于45°;吸尘管道的坡度应为5/1000并坡向立管或吸尘点;吸尘嘴与管道的连接应牢固、严密。

2.除尘系统(气力输送)风管的装置

容易堵塞和磨损风管;所以除尘系统风管时应采用圆形风管，不锈钢风管公司，除尘系统风管中流动的空气带有粉尘。管件应尽量减少气流阻力;弯头的曲率半径一般为风管直径的22.5倍，曲率半径较大的效果好，较小的效果差。除尘系统风道应采用顺流方式，夹角为3045°。除尘系统的三通一般应设在渐扩管处。汇合点不要在同一断面上。除尘系统中变径管(渐扩管、渐缩管)长度应为变径管两端直径差的5倍或5倍以上 当有几个支管汇合于同一主管时。

襄阳通风风管厂，襄阳通风管道制作，襄阳通风排烟管道分享消防排烟系统的维护与***

1、对排烟阀、排烟防火阀、送风阀的维护***：

（1）排烟口、送风口有无变形、损伤，周围有无影响使用的障碍物；

（2）风管与排烟口连接部位的法兰有无损伤，螺栓是否松动；

（3）阀件是否完整，易熔片是否脱落，十堰风管，动作是否正常；

（4）旋转机构是否灵活，每年对机械传送机构加适量润滑剂；

（5）制动机构、限位器是否符合要求；

（6）进行手动、远程启闭操作，检查是否可完全打开.

2、对送风、排烟风机的维护***：

（1）风机房周围有无可燃物；安装螺栓是否松动、损伤；

（2）传动机构是否变形、损伤；叶轮是否与外壳接触；

（3）电动机的接线是否松动；电动机的外壳有无腐蚀现象；

（4）电源供电是否正常（检查电压表或电源指示灯）。

（5）检查轴承部分润滑油状态是否异常（脏污、混入泥沙、尘等）；

（6）检查电动机的轴承部位润滑油液位是否正常；

（7）检查传动皮带是否松动，联轴器是否牢固；

（8）启动电动机，旋转时有无异常振动、杂音。

（9）操作手动或自动启动装置，进行每个防烟分区（或正压送风）的动作试验。

检查下列事项：

a、手动或自动能否正常启动；

b、运转电流是否正常；

c、运转中是否有不规则杂音及异常振动；

d、动作设备的区域是否与原设计对应。

3、对风机电柜的维护***：

（1）控制柜是否设置在易于操作、检查、维修方便的位置。

（2）控制柜有无变形、损伤、腐蚀。

（3）线路图及操作说明是否齐全。

（4）电压、电流表的指针是否在规定的范围内。

（5）开关是否有变形、损伤、标志脱落、处于正常状态。

（6）操作开关，检查开关性能，风管加工，检查指示灯显示状态是否正常。

（7）继电器是否脱落、松动，接点是否烧损，消防风管公司，转换开关能否正常切换。

4、每年应对防排烟风机的风量进行测定。

5、正压送风阀：检查其送风阀是否完好，能否完成送风功能。

风管的装置可分为法兰连接、风管装置和无法兰连接风管装置两部分。根据风管的连接方法不同。

1.法兰连接风管

风管或配件(部件)与法兰的装配可采用翻边法、翻边铆接法和焊接法。

2.组合法兰连接风管

组合法兰适于通风空调系统中矩形风管的组合连接;由法兰组件和连接扁角钢(法兰镶角)两部分组成。

3.无法兰连接风管安装

用于一般送排风系统和螺旋缝圆风管的连接。圆风管的无法兰连接。且使管端为大小口。连接前先将风管两端轧制出鼓筋。将两风管端部对接在一起，对口时按气流方向把小口插入大口风管内。外箍带内垫上密封材料(如油浸棉纱或废布条)上紧紧固螺栓即可。矩形风管的插条连接也称“搭栓”连接;把镀锌薄钢板加工成不同形状的插条。 插条连接适用于风管内风速为10m/风压为500Pa以内的低风速系统;插条连接用于不常拆卸的通风空调系统中。

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