无尘车间灭菌方法

　　对无尘车间，除对送入车间内的空气中的生物或非生物微粒数要受到控制，还要对室内器具、地面、墙面、壁板等表面进行消毒处理。

　　传统灭菌方法为:紫外线灭菌、药剂灭菌、加热灭菌和臭氧灭菌法。它们安全可靠性都很好，应用为广泛。

　　另外，整个被消毒灭菌的洁净室应通过送回风管形成循环状态，每天开机做空气灭菌1--1.5小时;若需对洁净室墙体、地面和设备等表面进行消毒灭菌则需2小时左右无尘车间内的***物质就能够得到有效的控制。

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净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。

按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。无尘车间静电设计2、无尘车间的静电：由于无尘车间的洁净度要求（常规）①大量的高绝缘介质装饰材料、地面、墙、门、顶棚、隔断、工作台、椅子等等，这些材料摩擦容易起电带电，不易泄漏释放。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

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从基建到配套装修，从工艺到设备采购一系列繁烦复杂的项目流程，在这个过程中，筹建方关心的应该是项目质量和综合成本了。下文将简述工业厂房筹建时影响无尘净化车间成本的因素：

空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。

避免因空间原因导致的项目***增加，筹建商可以从两个方面综合考虑：不同的生产工艺设备的工作空间（含移动、维护检修的高度或宽度余量）；工作人1流及物流的空间走向。目前建筑遵循节地、节材、节能的原则，所以净化车间并不是越高大越好，筹建时切实的考虑自身生产工艺设备及流程，能有效的规避不必要的***成本。总结：无尘车间对***并无直接危害，相反无尘车间还能为***起到防护作用。

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本公司 自成立以来，一直坚持以打造人与环境和谐共生、可持续发展的优良工程为目标。从净化项目的设计到施工，我们一直都秉承尽善尽美、精益求精的理念；使项目在符合客户的要求上，更加降低项目后期使用成本，提高使用效率，追求更加科学化、完善化，以期为我们尊贵的客户带来1大的效益，为我们美丽的自然环境而降低能耗。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

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