为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤：

1.收集设计所需基础资料

无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。

2.初步确定车间面积、结构形式

根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(生产产区、辅助区)，再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

3.物料衡算

根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。

4.设备选型

根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

5.车间定员

根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

对于大部分洁净空间，为了防止外界污染***，需要保持内部的压力（静压）高于外部的压力（静压）。

　　压力差的维持一般应符合以下原则：

　　1.洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

　　2.洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

　　3.相通洁净室之间的门要开向洁净度级别高的房间。

　　压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄（或渗透）风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

深圳市源泰尔洁净室设备将永远秉持“创工程，合作双赢”的经营策略，为广大客户创造洁净、舒适、安全的生产和工作环境而不懈努力。源泰尔，您值得信赖的品牌！

　影响无尘室验收检测的参数有哪些？

　　1.洁净度

　　洁净度是无尘室的重要基本的技术指标，其单位是：单位体积的空气中粒径不小于某一尺寸的微粒个数。微电子行业对于洁净度的要求1高，其次是光电子行业。

　　2.微生物浓度

　　微生物浓度时无尘室的另一项重要技术指标，其单位是：单位体积的空气中微生物的个数。生物工程行业对洁净室于微生物浓度的要求1高，其次是医1疗、制药、食品、饮料、化妆品等行业。微生物的种类繁多，有病毒、细1菌、真1菌、藻类、孢子、花粉、螨虫等，空气中的微生物是空气中微粒的一部分，确切的说是危害较大的一部分。众所周知很大一部分高精尖产业离不开无尘净化车间，例如CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、光电液晶屏及LED、动力及3C锂电池以及一些医1药食品行业等。通常测定的是空气中细1菌的浓度。

　　3.温度

　　温度时基本的工作条件，几乎所有的无尘室对于温度都有明确的要求，温度会影响物体的尺寸，从而影响加工的精1确度，所以精密加工对于温度有相当严格的要求，温度会影响仪器的参数，从而产生误差，所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。

　　4.湿度

　　湿度也是基本的工作条件，几乎所有的无尘室对于湿度都有明确的要求，湿度较大会使许多物质发生化学反应，从而影响产品质量，甚至使设备失效，产品报废。湿度过低又会使许多物质脱水变形，失去原有功能。

　　5.风速与风量

　　足够的风速和风量是洁净度的保证，过大的风速与风量不仅浪费能量，而且有时会影响正常的工作

对无尘室未来前景市场非常看好，以现在社会上的工业发展，对工业产品的精密度和生产环境会越来越高，净化工程的应用将来定会非常的广阔，帮助企业做出更好的产品，是个有前景的市场，净化工程属于环保项目，***政策支持。

净化工程应用的领域广泛，对于环境要求也比较严格、空气中的微尘和离子都会干扰实验过程，影响实验的精准度，尤其在一些科技研发场所，对于微尘离子有着近乎苛刻的要求。例如对空气洁净要求高的企业都需要无尘室，如：***室、***、***、电子产品等西药QS的认证或GMP认证的行业，至于半导体、光电子、精密制造、生物工程、这些行业就更有必要了。因而工业制造商不仅需要从生产工艺上创新产品，更需在产品的生产环境上进行改善，严格车间环境要求，提升产品质量和稳定性。