人员流动控制

　　无尘车间建成之后尽量减少无关人员进出，每个人的身上都可能携带有灰尘，加入一个人携带1克的灰尘，那么一天的人员流动数*1=当天的污染量。灰尘清洁起来非常困难，处理不当就会对车间内部造成二次污染，危害非常严重。

服装统一标准化

　　建议员工使用统一的无尘服装，***本来就是一个1大的污染源，使用专用的无尘服可以起到隔离作用，防止污染转播。

硬件控制

　　无尘车间入口通道要安装风淋室、货淋室等洁净设备，员工进入后需要到风淋室进行清洁，同样货物也是如此，货物需要到货淋室进行清洁。

　　总之无尘车间该如何保持清洁被小编总结为以上几点，无尘车间是属于大家共同的地方，不是一两个人就可以吧所有的清洁事情给做完，需要我们的大家一起努力，一起配合。

为了方便服务华中地区客户，深圳市源泰尔洁净室设备有限公司于2014年10月份在湖北武汉正式成立仓库。

为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤：

1.收集设计所需基础资料

无尘车间净化方案、生产规模、生产方法与生产工艺、原辅料及中间产品技术规格、成品包装形式与规格、建设规模、用地情况以及建设方的特殊要求等；对改建项目还应收集原有设计资料。

2.初步确定车间面积、结构形式

根据生产产品品种、规模及建设规模初步确定无尘车间应设置的功能间(生产产区、辅助区)，再结合厂总体规划情况确定车间大致建筑面积、结构形式或建筑层数。

3.物料衡算

根据产品产量、生产班制及生产特点进行物料预算，净化工程计算每批生产投料量(原料、辅料)、包装材料(瓶、塞、铝盖)用量、工艺用水量。

4.设备选型

根据物料衡其所确定的批产量，选择合适的设备及台数单机生产和联动线生产的适合性及建设单位的要求。

5.车间定员

根据产量和设备选型操作要求确定车间人员数量。

无尘车间静电的危害

　　1、静电库仑力：在静电库仑力的作用下，吸附的粉尘、污物造成元器件增大泄漏或形成短路，使性能受损，成品率和可靠性大大下降。如粉尘粒径gt;100μm，铝线宽度约100μm，氧化膜厚度在50μm时，易使产品报废。现在线径更细，氧化膜很薄，粒径很小的尘粒子就会损害元器件，这种情形多发生在腐蚀清洗、光刻、点焊和封装等工艺过程中。三、无尘车间装修方法施工要点总结洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕，然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫，达到无积尘后进行施工，并在施工过程中零部件和场地做。

　　2、静电放电：

　　(1)元器件的绝缘氧化膜被击穿，引线被烧断或线间熔断。无尘车间的出现极大程度的提成了这些行业的产品质量也开始逐渐满足人们的日常生活需求。若***带上10KV(100PF)的静电荷，触摸器件脚时发生ESD，其向大地瞬间形成脉冲放电电流峰值可达20A(10~100s)，不要说高密度，细线径，薄SiO2膜的Lsi、Vlsi，就是一般IC、MOS都会遭受损坏。

　　一般说器件绝缘栅SiO2薄膜的耐压场强是E=(5-10)×106V/cm，如果器件SiO2膜厚度取1000，其器件输入脚施加50V-100V以上的静电压就将会被击穿，而***带静电超过50V、100V是极平常的。

　　无尘车间是为了针对特殊产品或生产环境研发出来的一款洁净功能性车间。那么为什么说未来生产制造业会离不开无尘车间呢?

　　无尘车间的种类非常之多，无尘车间只是其他不同种类车间的统称。作为***方不仅充分清楚自身需求，而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制，如此则恰到好处。不同的行业对无尘车间的要求也不一样，比如电子制造业，一般会选取百级的无尘车间。精密仪器的制造也需要考虑千级或者万级的无尘车间，不同行业需要根据自己的实际情况来选择适合自己等级的无尘车间。

　无尘车间有那些优点?

　　优势一：施工便利无尘车间绝大多数材质采用的是彩色钢板设计，而彩色钢板有重量轻，施工周期短等优势。

　　优势二：洁净功能好，不容易吸附灰尘，节能环保。

　　优势三：方便清洁，无尘车间本身就不容易有灰尘，所以清洁起来是很方便的，清洁的时候要注意力度，不要使用尖锐的清洁工具，否则很容易对无尘车间的地面造成划伤。

　　优势四：防静电，无尘车间的地板使用的是高度耐磨的绝缘塑料，很大程度上能防止摩擦时产生的静电。

　　优势五：送风系统易清洁，送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈 不粘尘，易清洗;?送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉