俗话说的好国有国法家有家规，没有规矩不成方圆，那么这些规矩又是从哪里产出的呢？管理者，管理者根据实际现实情况制定出一系列规来共同维护某件事物。

无尘车间的管理方法

无尘车间要求室内整洁，空气净化系统、洁净室必须时刻保持干净，进入洁净室的人或物必须经过净化处理。

以下是一的无尘车间设备使用规则：

1.所有设备均应依操作手册规定之步骤开机、关机、调试。

2.开机操作人员遇到故障或不确定因素时影响开机或调试，应向当班***汇报，听候指示，再作处理。

3.洁净车间涂装设备的设定状况非经当班***批准不得任意改变原有之设定。

4.设备的使用状况及使用时洁净车间、喷房内的温湿度请详加纪录。

5.凡设备操作不当以至造成污染或损坏应尽速报告并接受惩处，若有故意隐瞒一经查

获将加重处分。

6.设备使用完毕应依规定加以清洁。下班后应关水、关气、关电避免不必要的浪费

净化车间主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。

按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负1面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。温度温度时基本的工作条件，几乎所有的无尘室对于温度都有明确的要求，温度会影响物体的尺寸，从而影响加工的精1确度，所以精密加工对于温度有相当严格的要求，温度会影响仪器的参数，从而产生误差，所以精密测量仪器对于温度的要求也较高。

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需要关注的是无尘车间装修的温湿度。

温湿度的制定，不仅有成本问题，还有控制精1确度的因素，精1确度越高，所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精1确到±3%、±5%的时候，所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。车间温湿度制定，不单只影响前期***，对于后期的运行成本也是极为重要，所以根据自身生产产品的特性，结合国标、行标以及企业内部标准，合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房基础、根本的一步。为更好的服务于客户，量身按需设计，在方案设计之初，需要考虑和衡量的一些因素，以达到合理规划之目的，无尘车间设计方案需遵循以下步骤：1。

无尘车间装修需要考虑的因素非常多，比较合理的做法是先明确净化车间生产设备的参数（长宽高、排气量、发热量、产尘量），制定出满足自身需要的车间面积、层高、温湿度和洁净度要求，再交于设计方设计出一套合理的综合净化方案。作为***方不仅充分清楚自身需求，而且还能以此原则贯穿整个项目的设计、采购、施工、验收、试生产的质量、成本及进度控制，如此则恰到好处。人穿尼龙衣、塑料胶底鞋缓慢地在清洁的地板上走动，人身上带7000V~8000V静电压。

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无尘车间的温湿度有共同点，也有很多差异，上面已经以电子及***T行业为例，从中我们可以看出，无尘车间温湿度控制由其生产工艺决定，但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间，空调精度(这里主要指温湿度)要求高；十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，医1、药工业也常常使用这一级无尘车间。后两者为较大的生产车间，温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。

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