聚合氯化铝、聚氯化铝和碱式氯化铝是基本类似的物质，失去了结晶水的聚合氯化铝称之为聚氯化铝，若采用铝灰生产的该项产品，由于杂质过多而呈现灰黑色时，则习惯称之为碱式氯化铝。碱式氧化铝内金属类杂质多，对水中存在的微细色素的吸附力强大，适用于印染业排出的有较重度杂色废水的脱色处理。因为赤铁矿粉微粒对水内悬浮物有良好的凝聚作用，聚合氯化铝生成、干燥并适应当粉碎后，产品内还须掺入0.01%~0.05%的粒度为30~50微米的赤铁矿粉或氧化铁粉末的微粒。

先在事先打好的盐酸池里依次加入原材料铝矾土和铝酸钙粉，经搅拌完全溶解后就成了原始的液体聚合氯化铝；由于原材料中含有杂质，不能直接进行干燥，需经过过流沉淀；然后将上层溶液打入板框压滤机，经过板框压滤机得到透明的溶液，将这种溶液打入储存池后，流入滚筒进行干燥，就得到了含量为30%左右的聚合氯化铝，这种板框过滤式聚合氯化铝不容物含量低，价格又比喷雾聚合氯化铝价格便宜，因此深受广大自来水厂的青睐。

1）根据多位搅拌器所设置的烧杯数目，各量取100ML的水样装入烧杯中，并将烧杯***。然后把搅拌浆片放入水中。浆片的轴要偏离烧杯中心，浆片与烧杯壁之间至少要留有 6.4MM的间隙。记录实验开始的温度。

2）把絮凝剂装入***架的试管的。投药时，用水将各试管中的药剂稀释到10ml。若其中一种药剂的投加量大于10ml时。其它试管也应该补水，直至体积与用量相同。添加悬浮液药剂时，应在投加前摇匀药剂。

3）开动多位搅拌器，在120r/min转速下快速搅拌，按照预定的药剂投加量同时投加向各个烧杯中投加药剂，搅拌1min .

4）降低转速至20-40r/min转速以能保持烧杯内颗粒均匀悬浮起来为准。慢速搅拌约20min。记录初始絮片产生的时间。

5）完成慢速搅拌后，把搅拌浆片从水中提出来，观察絮体的沉降，记录大部分絮体沉降所用的时间。但在特殊情况下，聚合氯化铝用量，沉降受到对流的影响，此时记录的沉淀的时间应是当上与向下运动的未沉淀絮体数量大致相同的时间。

6）沉淀时15min后，记录烧杯底部絮片的厚度。用移液管在烧杯中清夜的1/2处吸取水样，测定水样的灼度，色度及水样的PH值。

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