镀铝膜

据相关数据显示，国内镀铝膜贸易商多不胜数，形成的镀铝膜品牌也不是很多。其中华福包装材料有限公司旗下的镀铝膜则是行业里的佼佼者，深受商家们的喜爱。

为什么呢?因为咸宁华福包装材料有限公司拥有国际领l先水平的生产设备和一支有数十年经验的***技术***，使得生产出来的镀铝膜指标达到***水准，符合客户要求。

镀铝膜耐溶剂擦、耐高温、耐腐蚀、耐摩擦、叠烫附着力强、质量高，是大中小企业烫金纸产品的不二选择。11品质***，镀铝膜行业口碑推荐。

上胶均匀，直接影响剥离强度的均匀性。涂胶不均匀的因素很多，比如基材电晕值不均匀、网线辊网点不均匀、涂胶压辊不平衡等都会带来涂胶不均，镀铝层剥离强度不均匀，甚至表现为强度跳跃变化，镀铝膜订做，与涂胶不均匀有一定联系。

不管是溶剂胶或水胶，如果烘干不充分，不但影响胶水性能，同样会影响到剥离强度，因为烘干不充分，就不能使交联反应充分进行，粘合性能就会下降。

溶剂型胶水中，经常会遇到镀铝专用胶，其优势主要是流平性优良，初粘性不是特别高。因熟化时内聚收缩性弱，可以大限度改善镀铝层迁移的问题。

实验中我们发现不合格品基本上都是固化不良引起，以为简单的加大固化剂配比就可以了，但实际上这个点不易把控，一不小心就容易镀铝转移而没有强度了。虽然有C款胶水可以选择，但这与我们在机台设置上密切配合是分不开的。由表可看出：

1.油墨类型的影响。确切来说是指溶剂类型的影响，镀铝膜，因为我们以前也使用苯溶油墨，感觉这个问题不明显，所以这次特意拿来进行对比。由实验情况看油墨及溶剂选择是引起这个问题的主要原因之一，究其原因是苯溶油墨吸水性低、墨层挺，消耗固化剂少，而酯溶油墨吸水性高、墨层软，即使加大固化剂也不能消除其影响，镭射镀铝膜包装纸，因此只能在酯溶油墨中选择相对复合效果好一点的了。

2.胶水影响。我们选择的是固化后返粘稍少一些的胶水，并且根据季节环境的变化适当调整胶水的固化剂用量，尽量让胶水能完全固化。

3.生产工艺。印刷时应尽量保证烘干效果，尽量降低残留溶剂或水分的干扰。设置合适的印刷复合参数不要经常改变。

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