真空镀铝膜的生产工艺流程

真空镀铝膜的生产工艺流程为：基材放卷→抽真空→加热蒸发舟→送铝丝→蒸镀→冷却→测厚→展平→收卷；其真空镀铝方式有转移法和直接蒸镀法两种。

（1） 转移法是借助载体膜将金属铝层转移到基材表面而形成真空镀铝膜的一种工艺。转移法是在直接蒸镀法基础上发展起来的新工艺，它克服了直接蒸镀法对基材要求的局限性，尤其适合于在各种纸及纸板上进行镀铝，pet彩色镀铝膜定做厂家，也可用于塑料薄膜的镀铝。

（2）直接蒸镀法是被镀基材直接通过真空镀膜机，将金属铝蒸镀在基材表面而形成真空镀铝膜的一种工艺。直接蒸镀法对基材的要求较高，尤其是表面要形成光亮的金属膜时，需要求基材具有较好的表面平滑度。如果纸张的表面较粗糙，则采用直接蒸镀法时，需要在镀铝前进行表面涂布。另，彩色镀铝膜，在蒸镀过程中要求基材的挥发物要少。直接蒸镀法主要适用于蒸镀塑料薄膜，也可用于纸张的蒸镀，但纸张的质量要求高，pet彩色镀铝膜加工包装，并对纸的定量有一定的限度；也就是说直接蒸镀法对基材的适用范围有较大的局限性。

真空镀铝对被镀基材的要求：

（1）基材表面清洁光滑、平整、厚度均匀，即基材应具有一定的强度和表面平滑度；挺度和摩擦系数适当。

（2） 耐热性好，基材经得起蒸发源的热辐射和蒸发物的冷凝潜热，基材含水量低于0.1%。。

（3）薄膜基材产生的挥发性物质要少；表面润湿张力大于38dyn/cm。

（4）对镀铝层的粘接性良好；对于非极性材料，真空镀铝前应进行表面处理、以提高与镀层的粘接性。

镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因及解决方法

一.镀铝膜的镀铝层发生迁移现象的原因：

1.所选用的胶粘剂不合适。

2.镀铝层与基膜之间的结合牢固度比较差。

3.张力控制不当，影响到镀铝膜镀铝层的附着力，进而产生镀铝层迁移。

二．相对应的解决办法：

1.选择合适的镀铝膜专用胶粘剂。

2.选择质量高的镀铝膜，例如广盈牌镀铝膜。

3.对张力进行适当的设置调整，彩色镀铝膜加工定做，一般来说，张力应大一些，防止镀铝膜发生较大的弹性形变。

测试镀铝膜的铝层附着力用什么胶带

真空镀铝是在高真空度下使铝加热蒸发汽化成为铝原子蒸汽，在冷却鼓上的塑料薄膜上堆积而成为镀铝层。

　　这种铝原子的堆积，其附着力是很低的，无论CPP或OPP都是非极性材料，与具有金属键的铝原子无亲和性。

　　因此，必须在CPP或OPP上涂覆底涂胶后，真空镀铝的铝层才有良好的附着力。

　　各种橡胶或其他极性树脂涂层均是真空镀铝的底涂胶。

　　现在已经有好几家CPP生产厂家引进国外的设备和技术生产金属化CPP薄膜，这是用共挤流延复合方法生产的，实际上是已在CPP膜上共挤涂上了底涂层的缘故。

　　如果在CPP蒸镀面上进行印刷（使用表印油墨），然后再在油墨层上真空蒸镀铝，这时的油墨层就起着蒸镀用底胶的作用，蒸镀铝层会很牢靠。

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