镀铝纸的印刷适应性比较特殊，其表面的镀铝层具有金属特性，在印刷加工过程中镀铝纸表面的特性与印刷油墨等印刷材料的印刷适应性发生直接关系。因此，镀铝纸的印刷适应陛实际上比铝箔的印刷适应性要容易掌握。

　　镀铝纸表面强度高， 它能和高速印刷机的速度相适应， 同时也能承受油墨黏性增值所产生的拉力，对提高生产效率，稳定印刷质量有良好的适应性。

从镀铝纸的吸收性能和干燥性能的特殊性来看，建议多色印刷机印刷需遵循以下几点：颜色深、面积小的颜色先印， 一般大面积的底色应放在后印，如先印大面积实地，会造成后面的颜色叠印不上，也容易在印刷后面几色时划伤、蹭脏底色的表面，造成产品质量下降， 影响外观和设计效果；主色调应放在后面印刷，一般， 完全透明的油墨是不存在的， 印刷产品的色相，往往会偏向后印颜色的色相；套印精度高的颜色应先印， 因为，镀铝纸具有金属和纸张的双重物理，性能，所以， 应该把套印精度高的颜色放在前面印刷。镀铝纸的卷曲性标准应控制在≥12s，检测时可采用将约100mm×100mm试样的背面完全浸入常温水里，随即按下秒表，当试样完全卷曲时即停止计时，该时间即为检验结果。

真空镀铝纸的工艺

　　真空镀铝纸是在1.33×102Pa以上的高真空中，以电阻、高频或电子束加热，使铝丝加热到1400℃左右气化后附着在纸基上形成的。镀铝纸的抗拉强度抗拉强度差的镀铝纸在印刷过程中容易出现拉伸变形。按其生产工艺可分为直接法?纸面镀铝　和转移法?膜面镀铝　两种。直接法是预先对纸表面进行涂覆处理，以提高纸张表面平整性、光亮度，然后将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法。这种方法对纸张要求高，适用于40~120g / m2的铜版纸、白板纸、卡纸等纸型。转移法是以PET、BOPP薄膜为转移基材，经涂布、上色、喷铝、复合、剥离等工艺处理，使具有金属光泽的喷铝分子层通过胶粘作用转移到纸或纸板表面的方法。

镀铝纸区别于裱铝卡纸和PET复膜卡纸：

裱铝卡纸是直接采用铝箔与卡纸的复合，PET复膜卡纸是采用电化铝薄膜与卡纸的复合，卡纸表面的铝箔和塑料无法达到可降解、可回收的环保属性，不能作为绿色包装在世界通行；

而镀铝纸是从八十年代起在国际上广泛应用于包装行业的新颖绿色包装材料。为赋予酒标纸一种高雅的效果，可用表面压花的办法，整个平面的花纹使标签有一种特色的魅力。由于它采用真空镀铝的方法，在卡纸表面仅覆盖一层0.25微米-0.3微米薄薄而又紧密光亮的铝层，仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一，这样它即有美观的金属质感，又具有可降解、可回收的环保属性，是一种绿色包装材料。