一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。


粘贴时，操作者的手指尽可能不要接触胶水部份，或清洁双手后小面积地接触标签一角，避免减弱标签的粘贴力。油墨的细小微滴，飞散在空气之中的现象叫"飞墨",也叫油墨的雾散，是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。要减缓"飞墨"现象，可以增加印刷车间的湿度，使用具有导电性的油墨如水性油墨。在印刷过程中，经常会发生的质量问题有：不干胶标签材料背面蹭脏，油墨的透印，飞墨以及静电等。这些故障影响印刷质量，必须采取相应的措施予以排除。


注意选择好合适的印刷版材。凸版印刷工艺有采用铜版、锌版、树脂版等多种版材，由于印版材料特性的不同，它们的印刷适性和印刷质量也存在明显的差异，按照亲墨性、传墨性、光泽度和压力效果等情况来看，其中树脂版表现，铜版次之，锌版表现差。若以网点的印刷质量来看，铜版的网点印刷质量较好，网点的扩大率也少。所以，要根据产品的特点，合理选择版材进行印刷，才能较好地提高产品的印刷质量。


随着人民生活水平及审美水平的提高，标签已经被附加上了装饰和美化商品的作用，高质量的标签无形中会增加商品的价值，促进商品的销售。同纸类标签相比，薄膜类标签具有很多优点，如美观漂亮、耐磨、耐水、耐腐蚀、不易被撕裂、透明性好等，现已广泛应用于日化、电子、酒类、食品、***、等行业。采用薄膜类不干胶标签是近年来标签行业的发展趋势，薄膜的质量、加工适性与印刷适性，对不干胶标签质量有着举足轻重的作用。