压片糖果

压片糖果工艺流程：1、原辅料称量混合：这个过程是把主料和辅料混合均匀，口感一致、色泽均匀。制造压片糖的工艺技术参数：制糖粉时需经80～100目筛滤，配料混和搅拌时间大约10分钟，造粒时应视糖粒直径而定筛网的筛孔尺寸。高速混合机，混料速度快，每次3min[size=10.5000pt]2、干法制粒：这个过程是把混合均匀的原料，干压成饼再破碎成颗粒，为压片工序提供流动性好的原料。

一、主要技术特点1、该机是利用物料中的结晶水，直接将粉料制成颗粒的新设备。

2、无需水或乙醉等润湿剂，避免生产的颗粒不稳定的特点。

3、节省工序（润湿、捏合、干燥），效率高。

4、通过压缩成形而施加预压，故可获得密度高、重量均匀、无产生***的。

5、体积小，易清洗，符合（"GMP"）要求。

6、避免排水及大气污染等公害问题 。易清洗、体积小、颗粒度均匀，效率高、转速高。

7、调速范围大，一机多用。能处理粘稠性，热敏性强，流动性差，湿度性高，树胶状及带油脂的物料。还具备制粒目数范围大等优点。

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压片操作间环境条件

由于本类产品所用物料包含植物提取物或食用菌提取物，具有高糖份、高粘性、高引湿性特点，需控制压片操作间的环境条件：湿度范围35％RH-55％RH，温度范围为10℃-30℃。2％，为保证总混物料的水分，本发明限定所使用的原料水分质量百分比如下：植物干粉或食用菌干粉水分质量百分比：5％-18％。优选湿度范围为湿度40％RH-50％RH，温度范围为15℃-25℃。

生产过程：

将各原料按照配方比例称量，加入到混料机中，混合20分钟后，出料压片，控制压片操作间湿度范围为40％RH-50％RH，温度范围为15℃-25℃，压片机转台转速为每分钟25转至30转，调节填充轮至压片糖果片重为500mg左右，调节压轮至压片糖果硬度为50-90N。凝胶糖果是以食用胶（或淀粉）、白砂糖和淀粉糖浆(或其它食糖)为主料制成的质地柔软的糖果。

麦芽糖的制作大概分为以下几个步骤:先将小麦浸泡后让其发芽到三四厘米长，取其芽切碎待用。压片糖果是原料是以白砂糖、粉糖浆(淀或其它食糖)或允许使用的甜味剂,食用色素为主要原料。然后将糯米洗净后倒进锅焖熟并与切碎的麦芽搅拌均匀，让它发酵3~4小时，直至转化出汁液。而后滤出汁液用大火煎熬成糊状，冷却后即成琥珀状糖块。食用时将其加热，再用两根木棒搅出，如拉面般将糖块拉至银白色即可。