污泥的进一步脱水意味着污泥被干燥并且干燥污泥的水分含量通常小于20％。 脱水方法主要包括室式压滤机的自然干燥方法和机械脱水方法。 厢式压滤机的特点是连续运行，因此每单位面积的处理能力高，功耗低。 当选择和使用絮凝剂时，产品具有低水分。板式过滤机是制药领域生产过滤的主力军，市场占有率超过一半以上，成绩非常喜人。 另外，它具有结构简单，操作方便，占地面积小的特点。 厢式压滤机是一种连续工作的脱水装置，结构简单，操作方便。 腔式压滤机已广泛用于处理各种污泥，选煤产品，湿法冶金残渣，管道材料等，并准备过滤金属精矿。

　板框压滤机使用过程中应注意问题： 　　1. 压紧滤板钱，无比将滤板和滤框整齐排列，且靠近止推板端，平行与止推板放置，避免因滤板和滤框放置不正而引起主梁弯曲变形。 　　2. 过滤时，进料阀应缓慢开启，进料压力必须控制在出厂标牌上标定的压力一下。发生了压滤机基本，重要的作用-固液分离，出板框压滤机设备外厢式压滤滤布很自然的将过滤液中的固体拦截在了滤布之上，逐步累积形成滤饼，而能穿过滤布的液体，厢式压滤机在板框两边的实心滤板的拦截、引导、合流下，将过滤后的液体排出板框压滤机设备外。 　　3. 过滤时不可擅自拿下滤板和滤框，以免油缸行程不够而发生意外;滤板和滤框裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其他滤板和滤框的裂。

滤带堵塞严重

1、冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。

2、滤带张力太大，应适当减小张力。

3、加药过量。PAM加药过量，黏度增加，常堵塞滤布，另外，充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。

4、进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。

滤带打滑

1、进泥超负荷，应降低负荷。

2、滤带张力太小，应增加张力。

3、滚压筒损坏，应及时修复或更换。

入料初期, 滤室中还没有被截留足够的物料, 严格地说滤室的封闭性还不理想, 所以, 入料阶段以及压滤初期要保持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 否则会造成压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来不利的影响。压滤阶段的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 但是不能大于0.18MPa, 以免压力过大对压滤机滤板、机架等造成损坏以及对入料泵无谓的磨损。现场可以通过闸阀节流调节压力, 也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力) 的合理调整。重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水，***后进入压榨区，形成泥饼。