液压站中的油量不得低于40％，因为油量太少会影响内部泵的抽搐。 因此，在日常生活中，有必要对液压站进行定期检查和维护。如果滤布两面不能形成压力差，过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益，所以压力差是设备工作的必要条件。 压力不够。在液压系统中，液压系统在过滤板上形成的压力不足，这低于过滤板组合物所需的压力，因此过滤板不紧密。液压系统压力不足的常见原因有两个：液压油劣化和液压缸。液压油极易受水侵蚀，使其迅速氧化成白色混浊液体，使乳化油体物理性能不稳定，体积受压力变化和变质，液压装置稳定 液压油。自然，所以这不会产生足够的压力。

一种是正压和强压脱水，也称为浆料脱水，即在强机械力的作用下，一定数量的滤板紧密排列成一排，在滤板表面之间形成一个过滤室 和过滤板表面，过滤材料很坚固。当温度达到很高的温度时，液压油会蒸发较少，这也会导致液压油分子之间发生结构变化，从而产生油。 正压力被送到过滤室，进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质（例如滤布）捕获以形成滤饼，液体部分通过过滤器过滤 介质可以排出过滤室，从而达到固液分离的目的。 随着正压的增加，固液分离更加彻底，但从能量和成本的角度来看，过高的正压力并不具有成本效益。

当过滤液在一个具有压力差的环境中，由于液体的天性，自然就是从一个高压力的环境流行一个低压的环境中，就相对于也液体提供了一个运动的动力，这样在加上滤布，真正液体就是具有动力穿过滤布，渗析出来，而不能穿过滤布的固体自然就被拦截在了滤布的另外一面。启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。如果滤布两面不能形成压力差，过滤液即使与滤布接触了也每回发生过滤分离效益，所以压力差是设备工作的必要条件。

液压系统各个部件内部与油体磨损会产生一些物质，随着液体循环在油箱中沉积，这就是液压油杂质的来源，因此提醒大家油箱要定期清理，液压油也要定期换新，剔除杂质对设备可能造成的不良影响。各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定，如：污泥填埋场的含水量小于50。保证合理水平的入料浓度。理论上讲, 压滤机入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。