保证合理的入料粒度。
对于压滤机入料矿浆的粒度组成基本是不可控的。将部分浓缩机底流合理分流进煤泥离心机,回收粗物料,而将离心机离心液返回压滤机入料,这既能改善压滤机入料的粒度组成,污泥压滤机,又可以改善压滤机工作状况。
影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善压滤机的工作状况,提高工作效率,要结合的生产实际和生产工艺,对影响压滤机工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整,以确保压滤机运行。
1、止推板 2、头板 3、滤板 4、滤布 5、尾板 6、压紧板 7、播梁 8、液压缸 9、液压缸座 10、液压站
在运行中板框持续压紧,中间的水从淤泥介质中渗出流走,由于压力较大的缘故,带式污泥压滤机,板块本身和滤布易出现损坏或堵塞。另外,由于油渍污泥的沾染,运输系统也常常会卡涩或行走不稳。在这里呢,金凯地针对板框压滤式泥浆脱水机运行时可能出现的问题给大家做一下分析。
板框压滤式泥浆脱水机一直以来,板框污泥压滤机,以操作维护方便,运行安全可靠,处理后的泥饼有更高的含固率及优良的分离效果而受到众多行业客户的青睐
客观原因
从客观原因分析,站在生产运营人员的角度上分析。
1、根据污泥的情况实际进行不断的调整和摸索压力与压滤的时间。如:选择多少的压滤压力是合适的以及压滤的时间,污泥压滤机厂家,多少秒能够出的泥饼正好,能够自动脱落。
2、板框压滤机的滤布的质量问题,由于滤布上布满了孔,因此选择什么样的孔隙滤布也是十分有讲究的
造成泥饼无法脱落,
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