随着人们对环境污染控制的认识不断深入，污水处理厂已在主要城市建成并投入运行。各种环保政策也对污泥处理提出了越来越明确的规定，如：污泥填埋场的含水量小于50; 有机质含量低于30％。 同时，考虑到污泥是一种资源，我们开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的增加，市场对减少和资源利用的需求。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。将过滤板放置在规定的量，并且禁止以小于或大于指数量的过滤板开始操作。

　　当带式压滤机的操作人员在设备的使用过程中不能按照相关的操作标准使用设备，带式压滤机进浆时突然开启阀门，使前后滤板之间的压力差过大，或是泻渣时对滤框上进浆孔清理不够甚至造成浆孔堵塞，使得滤液无法进入，造成滤板失压等操作问题时，可能会引起带式压滤机炸板。如果带式压滤机做槽后溶液温度没有达到工艺要求，因交接班或停电，设备损坏造成溶液温度下降。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。

其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压滤机的连续性和稳定性。滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成。现场可以通过闸阀节流调节压力,也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(提供压力)的合理调整。当滤带行走时，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备。

很多用户在操作隔膜压滤机的时候，会发现隔膜压滤机会出现液压油减少的情况， 液压油是在液压系统中循环运行的，液压油为何会减少呢?首先，脱水过程中涉及的物理参数，分离要求和模型选择脱水过程是将固相与悬浮液中的液相分离，液相需要更好。压滤机设备在运行过程中，因为要产生很大动力，所以液压油内部受到压力也很大，当液压系统一些承受压力能力弱部件，就会以气体形式溢出，明显的地方就是液压系统的丝杆，因其反复的伸出或者收回，丝杆壁上就会带来一些液压油，这样液压油自然就是减少了。