启动空气压缩机，将上下滤带松紧开关调至胀紧位置，待滤带胀紧，（注意上下滤带压力要保持一致，防止滤带转动后跑偏），开启电机电源，启动转速开关电源，污泥压滤机，慢慢增加转速，并检查滤带是否有走偏等现象，如有不妥立即停机，排除故障后，再次启动。压滤机正常运转后，开启反冲洗水泵，板框压滤机，将滤带冲洗一遍后即可开启污泥泵及药剂输送泵。调整药剂量及污泥输送速度，至搅拌后，进入滤带的污泥呈现絮凝状态即可。

1、橡胶滤板及滤框 橡胶是一种良好的能耐酸碱材料，但它的实用受到温度的局限，一般不大于75℃，而且还有老化现象。 2、塑料滤板 板框压滤机采用的塑料滤板是改进型的聚塑料滤板，在其中加入填充剂、增韧剂、防老化剂、氧化剂等辅助材料，使其具有很好的优点。 3、玻璃滤板 玻璃材质滤板就是合成树脂的胶合材质的玻璃钢形式，用玻璃纤维增加其强度。这样的滤板具有以下优点：重量轻而强度高；耐酸、碱、盐等介质的腐蚀，安徽压滤机，使用时间长；过滤液的温度可以在100℃左右， 耐热性能好。而它的缺点就是同塑料样，要老化，但比塑料的要缓慢。

常见的问题就是扯破或者堵塞滤带扯破多是由于受力不均造成的。所以要注意机器的纠偏系统。如果纠偏出了问题，不锈钢压滤机，滤布跑偏了还正常的转机器，那滤布的寿命就差不多了。 至于堵塞，就需要经常的冲洗。一是要保证干净的冲洗水，二是要保证足够的冲洗水压，是在机器停了之后再冲洗5-10分钟。由于带机主要就是靠滚轮的挤压来脱水的。所以轴承承受的压力很大，所以轴承也是常见的易损件。这个需要我们注意脱泥时的泥饼厚度，一般情况下3-5mm的泥饼厚度是的结果，不要太厚，很伤轴承的。

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