压滤机厂家提醒所有滤板进料口必须清除干净，板框压滤机机械压紧板框压滤机在工作时操作注意事项

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

　　④滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

　　湖北态科工业过滤系统设备有限公司位于湖北省襄阳市南漳县经济开发区。是一家从事压滤机,过滤机,带式压滤机和精密过滤系统等过滤设备的研发、生产和销售的***化厂家。

　　近年来本公司结合国际国内过硬技术，大力响应***发展环保产业的政策，开发出新一代程控自动厢式压滤机、隔膜压滤机、深度污泥脱水压滤机、一体化污水污泥处理设备、在线精密过滤系统等价格合理、性能可靠的过滤产品。现公司产品已广泛应用于环保、市政、矿山、电力、化工、电子、食品、制药、纺织等各行各业。在工业生产中，所有的污水处理、污泥处置、固液分离和精密过滤等各个工艺都能用到我们的产品。为用户提供质量可靠的设备、合理的工艺，为客户省钱省心省力是我们永远不变的目标。

化学预处理脱水：为了提高污泥的脱水性，改良滤饼的性质，增加物料的渗透性，需对污泥进行化学处理，隔膜压滤机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学家要絮凝的作用，该方法不仅絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益明显。 楔形区预压脱水段：重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×1011~8×1012m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。