湖北压滤机厂家提醒湖北压滤机滤板湖北带式压滤机滤布损坏应及时更换液压油

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

　　④滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

　　⑤所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

　　⑥电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。板框压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。为了更好地利用和管理板框压滤机，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和***板框压滤机是一个必不可少的环节，需经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整;要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通;要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑;压滤机长期不用时应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不能过高，以防止弯曲变形。

　　压滤机设备,带式压滤脱水机,压滤机价格使用板框压滤机准备工作及操作注意事项

　　一、操作前的准备工作：

　　(1)板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

　　(2)板框的排列次序是否符合要求，安装是否平整，密封面接触是否良好。

　　(3)滤布有无破损，滤布孔比板框孔小且与板框孔相对同心。

　　(4)各管路是否畅通，有无漏点。

　　(5)液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

　　二、操作中注意事项：

　　(1)安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

　　(2)液压站的工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。

　　(3)过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

　　(4)操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的小工作压力。

　　(5)板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。

　　(6)物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。

　　(7)卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

　　(8)液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。

　　对于板框压滤机的操作一定要按照操作规范和流程来进行，否则容易引起事故给生产单位带来不必要的损失。

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　　污水处理压滤机分为厢式污水处理压滤机、板框压滤机、带式压滤机、立式压滤机、隔膜压榨压滤机等;带式浓缩脱水一体机是污泥、化工、环保常用的过滤分离设备。

　　滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。