湖北压滤机厂家提醒湖北压滤机滤板湖北带式压滤机滤布损坏应及时更换液压油

　　①板框压滤机的压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油。一般环境下半年更换一次液压油，灰尘大的环境下1～3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

　　②机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2—3次液态润滑油，严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油，严禁在压紧状态下再次启动压紧动作，严禁随意调整电流继电器参数。

　　③液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过，压紧或退回时必须有人看守作业，各液压件不得随意调整，以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

　　④滤板密封面必须清洁无褶皱，滤板应与主梁拉垂直且整齐，不得一边偏前一边偏后，否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

　　⑤所有滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。滤布应及时清洗。

　　⑥电控箱要保持干燥，各种电器禁止用水冲洗。板框压滤机必须有接地线，以防短路、漏电。为了更好地利用和管理板框压滤机，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和***板框压滤机是一个必不可少的环节，需经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整;要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通;要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑;压滤机长期不用时应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不能过高，以防止弯曲变形。

　　压滤机厂家分享隔膜压滤机襄阳压滤机设备中污泥是否压干可从这三个方面综合判断

　　一，进料压力上升至设定压力。

　　第二，滤板出液孔排液明显减少

　　第三，储料罐物料明显减少 理论上是不可能压干的，只能理解成此次进料过程结束，从以下两点判断：

　　1、进料压力已达设定进料压力上限

　　2、滤板排液量明显减少。

　　若想进一步降低滤饼含水量。一般情况下，可以采取以下两种方式：

　　1、提高压滤机进料压力(前提液压油缸压力足够);

　　2、通压缩空气，进行吹风带走水分。

板框只能脱水，好像压不干。类似这样的情况，可以看看出水口，在压力达到设定值的时候，要是水是往下一滴一滴的，而且滴的很慢，基本就差不多了，不过具体还是要看物料性质的。

压滤机设备停止运行后一定要防止液压站进入水，不然会引起油的变质腐，所以在停机后要做好液压站的密封保护工作。待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。